針對預應力混凝土管樁施工質量監(jiān)理的探討
1、事前控制
前期工作階段在監(jiān)理工作中，事前控制是最有效的手段。預應力混凝土管樁工序的不可逆轉性和隱蔽性決定了其前期監(jiān)控工作的必要性。
1.1編訂施工監(jiān)理細則，做好資格審查和圖紙會審，敲定施工方案
（1）解本工程施工的特點與難點，根據(jù)工程驗收規(guī)范和實際要求編制可行的監(jiān)理實施細則。
（2）開工前，應審查施工單位現(xiàn)場項目管理機構的質量管理體系、技術管理體系和質量保證體系，審查承建單位的資格、技術與管理水平、以往的施工業(yè)績、特殊工種人員上崗證書等。對承建商的開工申請報告和施工組織設計進行審核評定，監(jiān)理人員應按工程地質、水文地質條件、鄰近建筑物基礎和管線情況及施打位置有否舊基礎管線等障礙物情況，重點審核施工方案、施工機械及打樁順序、樁機行走線路，尤其是關鍵工序的工程質量控制及保證措施，主要包括樁位控制、垂直度控制、焊接質量等是否符合要求。
（3）組織設計、施工等有關單位進行會審，研究工程地質勘察報告、樁位圖、施工圖、復核樁設計承載力等問題。同時，做好技術交底設計人員講明設計意圖和施工技術要點、監(jiān)理人員明確質量控制標準、施工單位進行施工圖答疑等。
1.2審查管樁及各種配件、施工設備合格情況
管樁入場必須具備出廠合格證及生產廠家資質證明，接樁用焊條、鋼板或角鋼材質規(guī)格應符合設計要求；焊條要有出廠合格證，鋼板或角鋼有質保書或檢驗報告。上述資料經監(jiān)理確認后才能投入使用。進場的施工設備，符合現(xiàn)場的施工技術要求和環(huán)境要求，如：打樁錘重、樁機型號、設備噪音、主桿高度、垂直度等：檢查打樁設備的安裝和調試：壓樁設備的規(guī)格，壓力系統(tǒng)允許最大壓力及加壓龍門架的高度等。
1.3復核樁位放線及標高，打試驗樁
根據(jù)施工圖，對樁位軸線放樣情況及標高進行復核，定位允許偏差為：群樁20mm，單排樁l0mm。若超出范圍必須重新定位，復核樁位標高，根據(jù)施工圖及規(guī)范推算最大送樁范圍（送樁不能深于設計標高及不宜深于2m）。正式施工前必須先打（壓）試驗樁，確定樁長、最后貫入度和最后打錘擊數(shù)（每米壓力值及貫入速率）等技術指標并校驗打（壓）樁設備、施工工藝及技術措施是否符合要求（壓樁機應根據(jù)土質情況配足額定重量）。試樁要求通知業(yè)主、質監(jiān)站、設計單位、監(jiān)理單位、總承包單位參加，共同確定收錘標準（終壓力），并簽證確認后，才能正式進行管樁施工。
2、施工中控制
施工工藝流程（以錘擊法施工為例）：抄平放線——樁機就位——樁機調整——吊裝定位——垂直檢查——打擊貫入——吊入上樁——垂直檢查——焊接接縫——打擊貫入——最終收錘——“n定記錄——樁機移位。
2.1原材料抽檢
檢查管樁是否采用圖紙要求的類型（采用a型樁或ab型樁）；管樁樁頭處鋼板與混凝土的結合有無缺陷，管樁樁身有無裂紋、麻面及粘皮等；檢查樁尖是否采用圖紙要求的類型（十字型、圓錐型、開口型），樁尖各部位采用的鋼板是否符合規(guī)范及設計要求，焊接質量是否達到規(guī)范要求等。
2.2管樁施打
（1）打樁前應先在樁身及送樁器上作尺寸標記，以便在打樁時觀測每次錘擊樁的下沉量；常壓蒸養(yǎng)的pc樁應不少于28d的齡期方可施打。
（2）樁機的架設必須平穩(wěn)，樁帽與樁端之間應設置彈性襯墊，襯墊厚度均勻。且經錘擊壓實后的厚度不少于120me，樁帽與樁錘之間應用豎紋硬木或鋼絲繩疊盤作錘墊，厚度應取l50me～200me；送樁器與管樁樁頭之間應設置1～2層麻布袋或硬紙板作襯墊。
（3）樁尖材料及焊縫必須滿足規(guī)程要求，樁尖定位的偏差不得大于20me。
（4）打樁應重錘低擊，開始打樁時首先應用短落距輕打數(shù)錘，觀察樁身與樁架、樁錘等是否在同一垂直線上，第一節(jié)樁起吊就位插入地面時的垂直度偏差不得大于0.5%，打樁過程中，當樁身傾斜超過0.8%時，應設法糾正，當樁尖進入硬土層后，嚴禁強行糾偏，打樁過程中注意檢查樁機工作情況和穩(wěn)定性；檢查機件是否正常，繩索是否有損傷，樁錘懸掛是否牢固，樁架移動和固定是否安全等。
（5）打樁時由專職施工員做好施工記錄，開始打樁時，應記錄每沉落lm所需的錘擊數(shù)，并記錄樁錘下落的平均高度，當下沉接近設計標高和貫入度要求時，應在一定的落錘高度下，以每落錘l0擊為一陣擊階段，測量其貫入度并登記入表，并做收錘回彈曲線。