一、基礎(chǔ)筏板鋼筋安裝工藝流程
基礎(chǔ)墊層完→底板鋼筋位置線彈線→積水坑鋼筋綁扎→板下層橫向鋼筋放置→同時(shí)放置同向板、梁及門洞梁鋼筋→縱向鋼筋放置、同時(shí)放置同向板、梁及門洞梁鋼筋、綁扎→放置底板墊塊→放置馬凳→板上層縱向鋼筋放置→橫向鋼筋放置、綁扎→綁扎墻、柱插筋并臨時(shí)固定→放置外墻墊塊→驗(yàn)收。
二、操作工藝
1、綁扎前，應(yīng)彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線，經(jīng)檢查合格后方能進(jìn)行鋼筋綁扎。集水坑鋼筋綁扎時(shí)要認(rèn)真核對(duì)鋼筋圖紙尺寸，并應(yīng)分層次有序綁扎。
2、底板下層鋼筋綁扎完畢后間距500㎜梅花形布置砼墊塊，間距1m布置馬凳筋（高度提前計(jì)算準(zhǔn)確，加工后進(jìn)行檢查），馬凳筋支設(shè)在下層鋼筋上，保證上下兩層鋼筋的保護(hù)層和平整度符合要求。底板上設(shè)有梁，采用多段綁扎成型，然后安放梁鋼筋骨架就位。
3、基礎(chǔ)底板、梁設(shè)置的后澆帶要求主筋連續(xù)安裝而不切斷，平行向的鋼筋可在以后澆筑后澆帶混凝土前綁扎完成。
4、底板鋼筋短向的鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上面。
5、底板鋼筋上下層鋼筋接頭應(yīng)按照規(guī)范要求錯(cuò)開，其位置、數(shù)量和搭接長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。搭接綁扎時(shí)，搭接段應(yīng)在中心和兩端綁扎牢固。
6、墻柱主筋插入基礎(chǔ)內(nèi)的錨固長度要符合設(shè)計(jì)要求，底板上層鋼筋上劃好墻柱鋼筋位置，將預(yù)留插筋綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)，可附加鋼筋，再用電焊固定。
7、基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層不應(yīng)小于40mm，無墊層時(shí)不應(yīng)小于70mm。
8、綁扎完畢后，在上層網(wǎng)片上按墻體位置綁一道水平筋，用以固定墻體立筋和下插鋼筋，內(nèi)墻鋼筋插好后，應(yīng)臨時(shí)綁上二至三道水平筋，墻體暗柱采用定型卡具固定，澆筑砼時(shí)應(yīng)隨時(shí)由專人看管鋼筋并負(fù)責(zé)修整。地下室外墻插筋前，搭設(shè)外架，懸挑鋼管設(shè)支撐構(gòu)件用于懸掛豎筋，保證鋼筋上口統(tǒng)一標(biāo)高并固定。
地下室外墻插筋控制
地下室外墻插筋控制
地下室內(nèi)墻插筋控制
地下室內(nèi)墻插筋控制
9、鋼筋的連接
（1）受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。
（2）采用綁扎搭接連接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯(cuò)開。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍的搭接長度。
（3）采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，連接區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大值）且不小于500mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）在受拉區(qū)不宜大于50%
2）直接承受動(dòng)力荷載的縱向受力鋼筋，不宜采用焊接接頭。
3）當(dāng)采用機(jī)械連接時(shí)，不應(yīng)大于50%。
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格位置和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。
2、鋼筋安裝允許偏差及檢查方法見下表。
3、檢查方法
檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相應(yīng)軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。
四、安全環(huán)保措施
工程主體結(jié)構(gòu)施工鋼筋工程的安全文明施工，重點(diǎn)在于確保鋼筋加工、鋼筋吊運(yùn)及安裝綁扎中各個(gè)環(huán)節(jié)安全操作與提高安全、環(huán)保意識(shí)。
1、鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過一定的技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，持證上崗。
2、鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)置有安全防護(hù)罩，在停止工作時(shí)應(yīng)斷電。
3、鋼筋加工機(jī)械使用前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)試車正常后，方能開始使用。
4、鋼筋冷拉或調(diào)直時(shí)，場(chǎng)地兩端不準(zhǔn)站人，不得在正在移動(dòng)的鋼筋上走人，操作人員進(jìn)入到安全位置后方可以作業(yè)。
5、使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋的活動(dòng)的反方向，彎曲400mm的短鋼筋時(shí)，要有防止鋼筋彈出的措施。
6、粗鋼筋切斷時(shí)沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝2個(gè)角鋼檔桿，防止鋼筋擺動(dòng)。
7、在焊機(jī)操作棚周圍，不得放易燃物品，在室內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)保持良好的環(huán)境。
8、鋼筋搬運(yùn)時(shí)，要注意前后方向有無碰撞的危險(xiǎn)或被鉤掛物料，特別注意周圍存在的電線。
9、安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，必須站在腳手架上操作。