竹膠板

發(fā)布時(shí)間:2024-02-21
資料簡介竹膠板是以毛竹材料作主要架構(gòu)和填充材料,經(jīng)高壓成坯的建材!主要用途是:建筑架模灌漿,車箱箱體板和箱底板,大型機(jī)械外包裝板,及各種需要用板材的場所!由于竹膠板硬度高,抗折,抗壓,在很多使用區(qū)域已經(jīng)替代了鋼模板!又由于竹是易培養(yǎng),成林快的林木,三到五年就可以砍劃,能替換木材,因此,國家林業(yè)部政策支持大力發(fā)展以竹為主要加工材料的人造板,已經(jīng)在很多地方替換了木材類板材的使用!主要生產(chǎn)地區(qū)江西宜豐
竹產(chǎn)業(yè)是江西宜豐重要的經(jīng)濟(jì)支柱,全縣有五百多條生產(chǎn)線,配套輔料生產(chǎn)近兩千余家企業(yè),每年這里有十余億產(chǎn)值的竹膠板從這里發(fā)往全國各地。
宜豐生產(chǎn)竹膠板有著先天的價(jià)格優(yōu)勢。主要原材料楠竹可以就地取材,周邊省、地市還可以通過方便的交通將廉價(jià)的楠竹源源不斷的運(yùn)往桃江竹膠板產(chǎn)區(qū)。這里的膠板原料,就楠竹一項(xiàng)可以比江、浙、閩等地區(qū)節(jié)約成本近50%。另外,這里是竹膠板最早的生產(chǎn)發(fā)源地,由于這里的竹業(yè)加工技術(shù)一直受到江西省林科院的重點(diǎn)支持,竹膠板生產(chǎn)技術(shù)非常成熟,各種膠板生產(chǎn)方法,原輔材料生產(chǎn)方法都在這里開發(fā),并向江、浙一帶推廣。這里的技術(shù)工人很多,且技術(shù)非常熟練,由于這里的消費(fèi)水平較底,技術(shù)工人的工資都較低。這直接影響了桃江生產(chǎn)的竹膠板的生產(chǎn)成本,近幾年,憑著較有競爭力的價(jià)格優(yōu)勢,桃江的竹膠板在全國各地仍占據(jù)著40%以上的市場份額,成為全國各地建筑商的首選,也是出口世界各國的竹膠板的主要產(chǎn)區(qū)。
浙江安吉
安吉有二十多年的竹業(yè)加行歷史!各種竹材加工業(yè)非常發(fā)達(dá),在浙江省,主要竹膠板生產(chǎn)都集中在安吉!這里有五十多家大型竹膠板生產(chǎn)企業(yè)!
廣東廣寧也有部分竹膠板生產(chǎn)企業(yè)!
安徽廣德也有大批竹膠板生產(chǎn)企業(yè)。竹膠板制作它是以帶溝槽的等厚竹片為其構(gòu)成單元膠合而成,竹片是通過輾平刨削法來制備的,“竹材的高溫軟化一輾平”是該產(chǎn)品的工藝特征。竹材膠合板既可以作普通結(jié)構(gòu)板材使用,也可以通過板材接長和表面處理用作車廂底板.
工藝特點(diǎn)
1、帶溝槽等厚竹片的制備
將大徑級(jí)毛竹橫截成竹段,銑去外節(jié)后縱剖成2—4塊,再銑去內(nèi)節(jié)進(jìn)行蒸煮軟化,然后在上壓式單層平壓機(jī)上加熱加壓,將弧形竹塊展開成平面。最后經(jīng)過雙面壓刨將其加工成無竹青、竹黃的等厚竹片。
2、定型干燥
為了防止竹片在干燥過程中,使平整的竹片在橫向彈性恢復(fù)力作用下產(chǎn)生卷曲變形,必須采用加壓干燥的工藝與設(shè)備,使?jié)裰衿趬毫ο录訜?,在解除壓力時(shí),排除水分和自由收縮。
3、竹片施膠
彩用四輥涂膠機(jī)對(duì)竹片輥涂水溶性酚醛樹脂膠,涂膠量為300—350g/㎡(雙面)。膠粘劑中可加入1%--3%的面粉、豆粉等作填充劑。填充劑可使竹片在涂膠后易在表面形成膠膜,熱壓時(shí)不易產(chǎn)生流膠現(xiàn)象,固化后可以改善膠層的脆性。
4、組坯
采用手工組坯,嚴(yán)格按照對(duì)稱原則、奇數(shù)層原則和相鄰層竹片紋理相互垂直的原則進(jìn)行組坯。要求面板用材質(zhì)好的竹片,材質(zhì)較次的竹片作背板。面、背板的竹青面向外,竹黃面向內(nèi);芯板組坯時(shí),則要求相鄰竹片的朝向按竹青面、竹黃面交替依次排列。
5、預(yù)壓與熱壓
(1)預(yù)壓 為了防止板坯在向熱壓機(jī)內(nèi)裝板時(shí)產(chǎn)生位移而引起的疊芯、離縫等缺陷,在組坯后熱壓之前,要對(duì)板坯在室溫下進(jìn)行預(yù)壓,使其粘合成一個(gè)整體材料。
(2)熱壓 采用熱一熱膠合工藝,其熱壓溫度為140oc左右,單位壓力為2.5—3.0mpa,熱壓時(shí)間按板材成品厚度計(jì)算,一般為1.1min/mm。
為了防止“鼓泡”現(xiàn)象的產(chǎn)生,在熱壓后期通常采用三段降壓的工藝。第一段由工作壓力降到“平衡壓力”,第二段由“平衡壓力”降到零,第三段由零到熱壓板完成開張。
6、板材的接長與表面處理
竹材膠合板主要用作車廂底板,故要求板材長度與車廂長度相一致,而壓制的板材較短故需進(jìn)行接長。
板材的接長與表面處理包括端頭銑斜面、斜面涂膠與搭接,熱壓接長、縱向裁邊、板面涂膠與加覆綱絲網(wǎng),再次熱壓使板面膠層固化和壓出網(wǎng)痕等工序。竹膠板的優(yōu)點(diǎn)工程建設(shè)中,在澆筑砼構(gòu)件前,需按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的構(gòu)件形狀、尺寸等制作出與圖紙規(guī)定相符的模型,圍成模型的材料就是模板,通俗的說模板就是做出一個(gè)模子,將砼澆筑進(jìn)去,做成構(gòu)件。一般模板分為鋼模板、木模板、復(fù)合木模板。一般木模板都是根據(jù)構(gòu)件尺寸而制做,沒有固定規(guī)格。現(xiàn)在還用竹膠板做模板,做出的構(gòu)件表面光滑平整,可以節(jié)約抹灰工序。鋼模板通常都是固定尺寸的。
竹膠板使用范圍:本竹膠合板模板非常適用于水平模板,剪力墻、垂直墻板、高架橋、立交橋、大壩、隧道和梁柱模板等。其他相關(guān)資料江西建成全國最大竹制品生產(chǎn)基地
目前,江西生產(chǎn)的竹膠板在北京建筑市場占到70%的份額,在全國占到了50%的市場份額
宜豐是全國重點(diǎn)林業(yè)縣和毛竹豐產(chǎn)示范縣。近幾年來,該縣依托豐富的毛竹資源優(yōu)勢,大力調(diào)整農(nóng)林結(jié)構(gòu),抓住國家擴(kuò)大內(nèi)需和加大基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的契機(jī),圍繞“建大基地、搞大加工、拓大市場”三個(gè)環(huán)節(jié),擴(kuò)大竹膠板生產(chǎn)規(guī)模,形成了竹膠板產(chǎn)業(yè)化格局。為確保楠竹資源的可持續(xù)利用,該縣一方面狠抓楠竹科學(xué)墾復(fù),將現(xiàn)有竹林培育成豐產(chǎn)林;另一方面主攻楠竹新造,擴(kuò)大竹林面積,每年新擴(kuò)竹林5000畝以上。
該縣注重引導(dǎo)竹膠板加工企業(yè)由粗放經(jīng)營向集約經(jīng)營轉(zhuǎn)變,堅(jiān)持提高資源利用率和提高產(chǎn)品附加值并重,著力扶持了一批骨干企業(yè),形成了以湖南聯(lián)合造紙股份有限公司、人造板廠、竹膠板廠為龍頭的竹膠板加工體系。同時(shí)該縣還打破了原有的楠竹資源計(jì)劃配置、竹產(chǎn)品加工控制辦廠的做法,大力鼓勵(lì)民營竹膠板加工企業(yè)的發(fā)展,形成了集體、個(gè)體竹膠板加工千帆競發(fā)的局面。
縣里還積極指導(dǎo)竹膠板加工企業(yè)和加工戶與高等院校、科研機(jī)構(gòu)聯(lián)姻,聯(lián)合開發(fā)楠竹新、特、名、優(yōu)產(chǎn)品,形成了以竹膠板為主的竹產(chǎn)品系列。其中,縣人造板廠和中南林學(xué)院合作開發(fā)的高強(qiáng)復(fù)塑竹膠板被列為省星火計(jì)劃科技項(xiàng)目,獲得全省“新產(chǎn)品科技創(chuàng)新”金獎(jiǎng)。
該縣積極引導(dǎo)竹膠板加工企業(yè)運(yùn)用現(xiàn)代營銷手段,立足贛西北,開拓省內(nèi)國內(nèi)兩個(gè)市場。近年來,該縣積極組織企業(yè)參與廣交會(huì)、江西招商會(huì)等大型經(jīng)貿(mào)活動(dòng),積極向外商推介竹膠板產(chǎn)品,使竹膠板占據(jù)了國內(nèi)一定的建筑市場份額。.
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