我國(guó)未來(lái)工業(yè)自動(dòng)化轉(zhuǎn)型對(duì)工業(yè)機(jī)器人的強(qiáng)大需求不可避免的會(huì)帶動(dòng)其市場(chǎng)快速發(fā)展，但目前中國(guó)的機(jī)器人市場(chǎng)仍由外資品牌占主導(dǎo)地位。但鑒于巨大的市場(chǎng)需求，未來(lái)更多本土企業(yè)將加入這一行業(yè)。當(dāng)前中國(guó)國(guó)內(nèi)的機(jī)器人發(fā)展水平和全球領(lǐng)先的跨國(guó)企業(yè)相比，還存在一定的差距。
最直觀的統(tǒng)計(jì)表明，中國(guó)本體制造企業(yè)35家，其中內(nèi)資26家。2012年國(guó)內(nèi)工業(yè)機(jī)器人企業(yè)年產(chǎn)量均小于500臺(tái)。2013年本土品牌機(jī)器人銷量?jī)H1112臺(tái)，獨(dú)資及合資品牌銷量高達(dá)25790臺(tái)，市占率分別為4%和96%。
同時(shí)，與國(guó)外企業(yè)相比，我國(guó)機(jī)器人制造公司在技術(shù)上的軟肋主要表現(xiàn)在電機(jī)技術(shù)、加工工藝兩方面?！皣?guó)內(nèi)機(jī)器人的關(guān)鍵零部件如減速機(jī)、伺服電機(jī)、控制器等制造技術(shù)不達(dá)標(biāo)，都要靠國(guó)外進(jìn)口，這樣也增加了(機(jī)器人)成本，削弱了價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力?！倍绨l(fā)那科，其核心零部件完全可自主生產(chǎn)，節(jié)省了成本。
加工工藝方面的差距在于，國(guó)內(nèi)廠商的熱處理技術(shù)不過(guò)關(guān)，不僅使得零部件在短時(shí)間內(nèi)就生銹報(bào)廢，而且會(huì)直接影響工業(yè)機(jī)器人(如跺碼機(jī)器人)的控制精度。在研發(fā)方面，部分國(guó)內(nèi)公司正在做“逆向研發(fā)”，即對(duì)國(guó)外進(jìn)口的電機(jī)拆除研究，以學(xué)習(xí)國(guó)外廠商的現(xiàn)有技術(shù)，“自主研發(fā)”還存在較大困難。一家機(jī)器人公司的工作人員也透露，國(guó)外電機(jī)的使用壽命平均五六年左右，國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品則相對(duì)較短。