交流接觸器在長期使用過程中，由于自然磨損或使用維護(hù)不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生故障而影響正常工作,下面對(duì)交流接觸器常見的故障進(jìn)行分析， 由于交流接觸器是一種典型的電磁式電器，它的某些組成部.分.如電 磁系統(tǒng)、觸頭系統(tǒng)，是電磁式電器所共有的。因此，這里討論的內(nèi)容，也適用于其他電磁式電器，如中間繼電器，電流繼電器等。
1.觸頭的故陣及維修
交流接觸器在工作時(shí)往往需要頻繁地接通和斷開大電流電路.因 此它的主觸頭是較容易損壞的部件.交流接觸器觸頭的常見故障一般 有觸頭過熱、觸頭磨損和主觸頭熔焊等情況。
(1)觸頭過熱。動(dòng)，靜觸頭間存在著接觸電阻.有電流.通過時(shí)便 會(huì)發(fā)熱。正常情況下觸頭的溫升.不會(huì)超過允許值。但當(dāng)動(dòng)、靜觸頭間 的接觸電阻過大或通過的電流過人時(shí)、觸頭發(fā)熱嚴(yán)重.使觸頭溫度超 過允許值.造成觸頭特性變壞，甚至產(chǎn)生觸頭熔焊。導(dǎo)致觸頭過熱的主要原因有:
①通過動(dòng)、靜觸頭間的電流過大。交流接觸器在運(yùn)行過程中，觸 頭通過的電流必須小于其額定電流。否則會(huì)造成觸頭過熱。觸頭電流 過大的原因主要有系統(tǒng)電壓過高或過低;用電設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行:觸頭 容蟹選擇不當(dāng)和故障運(yùn)行。
②動(dòng)、靜觸頭間接觸電阻過大。接觸電阻是觸頭的一個(gè)重要參數(shù)。其大小關(guān)系到觸頭的發(fā)熱程度。造成觸頭問接觸電阻增大的原因有:一是觸頭壓力不足。不同規(guī)格和結(jié)構(gòu)形式的接觸器.其觸頭壓力的值不同，對(duì)同一規(guī)格的談?dòng)|器而言·，一般是觸頭壓力越大。接觸電阻越小。觸頭壓力彈簧受到機(jī)械損傷或電弧高溫的影響而失去彈性.觸頭長期磨損變薄等都會(huì)導(dǎo)致觸頭壓力減小.接觸電阻增大。遇此情況，首先應(yīng)調(diào)整壓力彈簧，若經(jīng)調(diào)整后壓力仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求.則應(yīng)更換新觸頭。二是觸頭表面接觸不良。造成觸頭表面接觸不良的原因主要有:油污和灰塵在觸頭表面形成一層電阻層:銅質(zhì)觸頭表面氧化;觸頭表面被電弧灼傷、燒毛.使接觸面積減小等。對(duì)觸頭表面的油污.可用煤油或四氯化碳清洗。銅質(zhì)觸頭表面的氧化膜應(yīng)用小刀較輕刮去‘但對(duì)銀基合金觸頭表面的氧化層可不做處理。因?yàn)殂y氧化膜的導(dǎo)電性能與純銀相差不大，不影響觸頭的接觸性能。對(duì)電弧灼傷的觸頭.應(yīng)用刮刀或細(xì)銼修整。對(duì)用于大、中電流的觸頭表面。不要求修整的過分光滑.過分光滑會(huì)使接觸面減小.接觸電阻反而增大。
維修人員在修整觸頭時(shí)，不應(yīng)刮削或銼削太嚴(yán)重.以免影響觸頭 的使用壽命。更不允許用砂布或砂輪修磨，因?yàn)樵谛弈ビ|頭時(shí)砂布或砂輪會(huì)使砂粒嵌在觸頭表面上，反而導(dǎo)致接觸電阻增大
(2)觸頭磨損。觸頭在使用過程中.其厚度會(huì)越用越薄.這就是 觸頭磨損。觸頭磨損有兩種:一種是電磨損，是由于觸頭間電弧或電 火花的高溫使觸頭金屬氣化所造成的;另一種是機(jī)械磨損.是ifl于觸頭閉合的撞擊及觸頭接觸面的相對(duì)滑動(dòng)摩擦等所造成的。
一般當(dāng)觸頭磨損超過原有厚度的1/2時(shí)，應(yīng)更換新燦頭。若觸頭 磨損過快，應(yīng)查明原因.排除故障。
(3)觸頭熔焊。動(dòng)、靜觸頭接觸面熔化后焊在一起不能分?jǐn)嗟默F(xiàn) 象，稱為觸頭熔焊。當(dāng)觸頭閉合時(shí)，由于撞擊和產(chǎn)生振動(dòng)。在動(dòng)、靜觸頭 間的小間隙中產(chǎn)生短電弧，電弧產(chǎn)生的高溫〔可達(dá)3 000℃~600?！? 使觸頭表面被灼傷甚至燒熔.熔化的金屬冷卻后便將動(dòng)、靜觸頭焊在 一起。發(fā)生觸頭熔焊的常見原因有:接觸器容量選擇不當(dāng)，使負(fù)載電 流超過觸頭容蟹i觸頭壓力彈簧損壞使觸頭壓力過小;因線路過載使 觸頭閉合時(shí)通過的電流過大等。實(shí)驗(yàn)證明.當(dāng)觸頭通過的電流大于其 額定電流10倍以上時(shí).將使觸頭熔焊。觸頭熔焊后.只有更換新觸 頭。才能消除故障。如果因?yàn)橛|頭容量不夠而產(chǎn)生熔焊，則應(yīng)選用賽量較大的接觸器。
2，觸頭的調(diào)整
（1）接觸器觸頭初壓力、終壓力的測定及調(diào)整。觸頭的初壓力是 指動(dòng)、靜觸頭剛接觸時(shí)觸頭承受的壓力。初壓力來裸于觸頭彈簧的預(yù) 壓縮量.它可使觸頭減小振動(dòng)，避免觸頭熔焊及減輕燒蝕程度。觸頭的 終壓力是指觸頭完全閉合后作用于觸頭上的壓力。終壓力由觸頭彈清的最終壓縮量決定.它可使觸頭處于閉合狀態(tài)時(shí)的接觸電阻保持較低值。
接觸器經(jīng)長期使用以后.由于觸頭彈簧彈力減小或觸頭磨損等原因，會(huì)引起觸頭壓力減小，接觸電阻增大。此時(shí)應(yīng)闊整觸頭彈簧的壓力，使初壓力和終壓力達(dá)到規(guī)定的值。
用彈簧秤可準(zhǔn)確地測定觸頭的初壓力和終壓力，其方法如圖3一26 所示。將紙條或單紗線放在觸頭間或觸頭與支架間，一手拉彈簧秤. 另一手輕輕拉紙條或單紗線。紙條或單紗線剛可以拉出時(shí)彈簧秤上的 力即為所測的力。如果測得的值與計(jì)算值不符?；虺霎a(chǎn)品日錄上所 規(guī)定范圍.可調(diào)整觸頭彈簧。若觸頭彈簧損壞.可更換新彈簧或按原 尺寸自制彈簧，
在調(diào)整時(shí)如沒有彈簧秤，對(duì)于觸頭壓力的側(cè)試可用紙條憑經(jīng)駿來測定。將一條比觸頭略寬的紙條夾在動(dòng)、睜觸頭之間.并使觸頭處于閉合狀態(tài)。然后用手拉紙條。一般小容量接觸器稍用力即可拉出，對(duì)于較大容量的接觸器，紙條拉出后有撕裂現(xiàn)象。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí)，一般認(rèn)為觸頭壓力較合適。若紙條很容易被拉出.說明觸頭壓力不夠。若紙條被拉斷。則說明觸頭壓力太大。
(2)接觸器觸頭開距和超程的調(diào)整。觸頭開距，是指觸頭處于完全斷開位置時(shí)。動(dòng)、靜觸頭間的最短距離，如圖3一27(a)所示，其作用是保證觸頭斷開之后有必要的安全絕緣問隔，超程。是指接觸器觸頭完全閉合后，似設(shè)將靜(或動(dòng))觸頭移開時(shí).動(dòng)(或靜)觸頭能繼續(xù)·移動(dòng)的距離，如圖3一27(c)所示。其作用是保證觸頭磨損后仍能可靠地接觸.即保證觸頭壓力的最小值。當(dāng)超程不符合規(guī)定時(shí).應(yīng)更換新觸頭。
接觸器經(jīng)拆卸或更換零部件后.應(yīng)對(duì)觸頭的開距和超程等進(jìn)行調(diào)整，使其符合要求。如圖3一27所示的直動(dòng)式交流接觸器.其觸頭的開距。與超程:之和等于鐵芯的行程，。對(duì)這種接觸器，只需卸一f底板.增減鐵芯底端的襯墊即可改變鐵芯的行程.從而改變觸頭的超程。
3.電磁系統(tǒng)的故陣及維修
(l)飲芯噪聲大。電磁系統(tǒng)在運(yùn)行中發(fā)出輕微的嗡嗡聲是正常的， 若聲音過大或異常.則可判定電磁系統(tǒng)發(fā)生故障。其原因有;
①銜鐵與鐵芯的接觸面接觸不良或銜鐵歪斜。銜鐵與鐵芯經(jīng)多次 碰撞后，使接觸面磨損或變形?；蚪佑|面上有銹垢、油污、灰塵等， 都會(huì)造成接觸面接觸不良，導(dǎo)致吸合時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，使鐵芯加速 損壞，同時(shí)會(huì)使線圈過熱，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)龤Ь€圈。
如果振動(dòng)由鐵芯端面上的油垢引起，應(yīng)拆下清洗二如果是由端面 變形或磨損引起，可用細(xì)砂布平鋪在平鐵板上。來回推動(dòng)鐵芯將端面 修平整。對(duì)e形鐵芯，維修中應(yīng)注意鐵芯中柱接觸面間要留有0. 1-0.2mm的防剩磁間隙。
②短路環(huán)扳壞。交流接觸器在運(yùn)行過程中.鐵芯經(jīng)多次碰撞后，嵌裝在鐵芯端面內(nèi)的短路環(huán)有可能斷裂或脫落.此時(shí)鐵芯產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)，發(fā)出較大噪聲。短路環(huán)斷裂多發(fā)生在槽外的轉(zhuǎn)角和槽口部分.維修時(shí)可將斷裂處焊牢或照原樣重新更換一個(gè).并用環(huán)氧樹脂加固:
③機(jī)械方面的原因。如果觸頭壓力過大或因活動(dòng)部分受到卡阻使銜鐵和鐵芯不能完全吸合.都會(huì)產(chǎn)生較張的振動(dòng)和噪聲。
（2)銜鐵吸不上。當(dāng)交流接觸器的線圈接通電源后，銜鐵不能被 鐵芯吸合，應(yīng)立即斷開電掉，以免線圈被燒毀。
銜鐵吸不_l的原因主要有:一是線圈引出線的連接處脫落.線圈 斷線或燒毀。二是電源電壓過低或活動(dòng)部分仁阻。若線圈通電后銜鐵 沒有振動(dòng)和發(fā)出噪聲，多屬第一種原因;若銜鐵有振動(dòng)和發(fā)出噪聲， 多屬于第二種原因。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況排除故障。
〔3)銜鐵不釋放。當(dāng)線圈斷電后，銜鐵不釋放，此時(shí)應(yīng)立即斷開 電源開關(guān)。以免發(fā)生意外事故。
銜鐵不能釋放的原因主要有;觸頭熔焊。機(jī)械部分卡阻，反作用 彈簧損壞。鐵芯端面有油垢，e形鐵芯的防剩磁間隙過小導(dǎo)致剩磁增 大等。
(4)的線圈的故障及其修理。線圈的主要故障是由于所通過的電流過大導(dǎo)致線圈過熱甚至燒毀。線圈電流過大的原因主要有:
①線圈匝間短路。由于線圈絕緣損壞或受機(jī)械換傷，形成匝間短 路或局部對(duì)地短路，在線圈中會(huì)產(chǎn)生很大的短路電流.產(chǎn)生熱量將線 圈燒毀。
②鐵芯.與銜鐵閉合時(shí)有間隙。交流接觸器線圈兩端電壓一定時(shí)， 它的阻杭越大.通過的電流.越小。當(dāng)銜鐵在分開位置時(shí)，線圈阻抗最 小，通過的電流最大。在鐵芯吸合過程中，銜鐵與鐵芯的間隙逐漸減 小，線圈的阻抗逐漸增大，當(dāng)銜鐵完全吸合后，線圈阻杭最大，電流 最小.因此，如果銜鐵與鐵芯間不能完全吸合或接觸不緊密。會(huì)使線 圈電流增大.導(dǎo)致線圈過熱以致燒毀。
從上面的分析可知，對(duì)交流接觸器而言.銜鐵每閉合一次，線圈要受一次大電流沖擊。如果操作頻率過高，線圈會(huì)在大電流的連續(xù)沖擊下造成過熱。甚至燒毀。
③線圈兩端電壓過高或過低，線圈電壓過高。會(huì)使電流增大，甚 至超過檄定值;線圈電壓過低，會(huì)造成銜鐵吸合不緊密而產(chǎn)生振動(dòng). 嚴(yán)重時(shí)銜鐵不能吸合、電流劇增使線圈燒毀。
線圈燒毀后.一般應(yīng)重新繞制。如果婉路的匝數(shù)不多，短路又在靠近線圈的端部，而其余部分尚完好無損。則可拆去已損壞的幾圈。其余的可繼續(xù)使用。 線圈需重繞時(shí)，可.從銘牌或手冊(cè)上查出線圈的匝數(shù)和線徑，也可從燒毀線圈中測得匝數(shù)和線徑。
線圈繞好后，先放人105℃~1 10龍 的烘箱中預(yù)烘3h,冷卻至60℃~70℃后，浸絕緣漆，滴盡余漆后放 入110℃一120℃的烘箱中供干.冷卻泵?？纯墒褂?。