三相交流電機散繞線圈的嵌線是一項比較細致的工作，它要將繞制好的三相繞組逐個線圈地按照規(guī)定的節(jié)距、接法依序嵌入鐵心槽內。散繞線圈嵌線的具體步驟如下：
1)仔細檢查清理鐵心槽內的殘留物，用銼、螺釘旋具修正突出的硅鋼片和毛刺，糾正鐵心兩端因拆除舊繞組而產生的硅鋼片彎曲等，并用吹風機或皮老虎將槽內雜屑吹干凈。
2)準備好槽絕緣、相間絕緣、槽楔、整臺電機的三相繞組、錘子、剪刀、壓線板、理線板等材料和工具，并將槽絕緣逐一放入槽中。
3)認真查看電機修理原始技術數(shù)據(jù)，看清繞組的形式、節(jié)距、并聯(lián)支路數(shù)和接法等，根據(jù)上述數(shù)據(jù)選擇合理的嵌線起始位置及繞組的嵌線順序。
4)開始嵌線時將待嵌入的第一只線圈靠胸前的元件邊用手指將它捻扁，使全部線匝成為扁平一排的狀況，然后從一端槽口斜嵌入線圈的部分線匝或全部線匝。遇到許多線匝被堵在槽中時，用手指將線圈輕輕搖動使線匝徐徐嵌入槽中，或用理線板將線匝理清后整齊地嵌入槽內。
5)將嵌入的第一只線圈的另一元件邊推過節(jié)距槽暫不嵌入槽中，并用雙手在線圈兩側端輕壓喇叭口。如果是單層鏈式、單層交叉式及雙層疊繞組等，均要在嵌入槽中的線圈元件邊數(shù)達到線圈節(jié)距的槽數(shù)時，才可將該只線圈另一元件邊嵌入其節(jié)距槽內。
6)嵌起始極相組第二只線圈及以后的線圈時，應先將線圈間連接線整理后再嵌入槽中。然后再將線圈元件邊捻扁一次拉人槽內，連接線應置放于線圈內側，因為這樣能使嵌后的繞組整齊美觀。
7)嵌完a相的第一個極相組后即墊入層間絕緣，并用錘子和壓線板將層間絕緣敲平壓實。接著按同樣的方法嵌入b相的第一極相繞組并墊好層間絕緣，隨后再嵌入c相的第一極相組。當該極相組中的線圈達到節(jié)距槽數(shù)時，就應將這個線圈的另一元件邊嵌入節(jié)距槽的上層，線圈嵌入槽內后即可剪去多余的槽口外絕緣紙，用理線板把絕緣紙折轉壓入槽中并用壓線板將其壓實，然后打入槽楔。但在打入槽楔時應特別注意不要損壞槽絕緣和電磁線。接著按照相同方法將c相第一極相組內達到節(jié)距數(shù)的線圈嵌完。隨后再嵌入a相的第二相組，線圈嵌入后打入槽楔、墊入層間絕緣、隔放后端部相間絕緣和整理好極相組的引線等。
8)當嵌到第一節(jié)距內最好先留下暫未嵌入的線圈元件邊（即俗稱“吊把”線圈），此時應逐一翻起這些線圈并用紗帶捆吊起來。其翻起高度以不影響最后一只線圈元件邊的嵌入為準，下層元件邊嵌完后再將“吊把”線圈元件邊放下來依序嵌入槽中。
9)繞組各線圈全部嵌入鐵心槽中后，可用錘子和理線板墊打輕敲繞組端部，使繞組端部成為低于定子鐵心內徑的一個圓整喇叭口。
10)修剪繞組端部絕緣紙，使絕緣紙高于線圈表面2-3mm。
11)嵌線過程中若發(fā)現(xiàn)槽底絕緣紙破裂或槽內過于松動等情況，則需墊入同等絕緣材料予以修復和充實。
12)線圈的端部和連接線等，若有凌亂或嚴重交叉時則需用理線板予以理順和整理。