隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，市場的變化，人們消費觀念的變革，對機械制造工藝技術(shù)提出更高要求。制造業(yè)正向著優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、靈捷、潔凈生產(chǎn)方式發(fā)展，同時先進制造工藝技術(shù)也向著這個目標發(fā)展。
從毛坯制造技術(shù)來看，鑄造生產(chǎn)正向輕量化、精確化、強韌化、復(fù)合化及無環(huán)境污染方向發(fā)展，出現(xiàn)了無余量精密鑄造工藝、熔模精密鑄造新工藝、等先進的工藝技術(shù)。毛坯的制造工藝主要有鑄造、鍛造、沖壓、焊接和軋材下料五類方法，近年來，毛坯成形技術(shù)的飛速發(fā)展，無論是從成形的的尺寸還是成形和質(zhì)量都有何大的提高，尺寸形狀精度從近凈成形、向凈成形方向發(fā)展，毛坯質(zhì)量也向著近無缺陷方向發(fā)展。
焊接技術(shù)的發(fā)展也非常迅速，出現(xiàn)了激光焊、電子束焊等高能密度焊接方法，并逐漸在生產(chǎn)中采用柔性化、智能化、自動化的焊接生產(chǎn)方式，并且出現(xiàn)了精確軌跡控制的多自由度弧焊機器人，對黑色金屬、合金的焊接提出了很多先進的工藝方法，具有較好的效果。另外隨著材料技術(shù)的發(fā)展，新材料的不斷涌現(xiàn)，對焊接技術(shù)提出了根多的課題。
生產(chǎn)中廣泛的應(yīng)用激光表面合金化和熔覆工藝，并逐漸走向成熟化，工藝過程的檢測與優(yōu)化控制將逐步從激光切割向激光焊接和激光表面處理工藝延伸，各種激光加工方法都將實現(xiàn)智能化控制，激光加工將成為自動生產(chǎn)線上的多功能加工單元。
快速原型制造技術(shù)將日趨成熟，工藝相對穩(wěn)定，現(xiàn)有工藝將朝著精密化、高精度、低成本方向發(fā)展，則將向快速工模具制造甚至直接金屬零件快速制造方向發(fā)展。洲技術(shù)將在迅速發(fā)展的并行工程、虛擬制造及微型機械等領(lǐng)域發(fā)揮重大作用。
計算機模擬仿真、并行工程及虛擬制造技術(shù)的相繼出現(xiàn)為成形制造拉木注入新活力，并行工程虛擬制造環(huán)境廠的成形過程(鑄、鍛、焊等)實現(xiàn)及微觀模擬以及慮擬成形制造購基礎(chǔ)理論研究成為重要的前沿研究課題。
先進精密超精密加工技術(shù)、特種加上技術(shù)、超高速切削及超高速磨削技術(shù)、微型機械加工技術(shù)、新一代制造裝備技術(shù)及虛擬制造處術(shù)等將成為新世紀制造工藝的主要發(fā)展方向。
在經(jīng)濟全球化、貿(mào)易自由化、消費個性化的知識經(jīng)濟時代，先進的制造工藝技術(shù)是保持和增強國際市場競爭力的基本條件之一，各國都在致力于發(fā)展先進制造工藝技術(shù)，以提高本國的制造技術(shù)水平，發(fā)展制造業(yè)。