一、機床專用夾具的設(shè)計步驟
（一）設(shè)計前的準備工作
1）明確工件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)。
2）熟悉工件的零件圖和工序圖。
3）了解工藝規(guī)程中本工序的加工內(nèi)容、機床、刀具、切削用量、工時定額和同時加工工件數(shù)。
（二）總體方案的確定
1）定位方案——根據(jù)工序圖分析本工序的工序內(nèi)容和加工精度要求，按照六點定位原理擬定定位方案和選擇定位元件。要擬定幾種具體方案進行分析比較，通過分析和計算定位誤差，從中確定合理的方案。
2）夾緊方案——確定夾緊力的方向、作用點，選擇和確定夾緊元件或夾緊機構(gòu)，估算夾緊力大小，選擇和設(shè)計動力源。夾緊方案也需反復分析比較。
3）夾具的總體形式——一般應根據(jù)工件的形狀、大小、加工內(nèi)容及選用機床等因素來確定。
（三）繪制夾具裝配圖——總裝配圖應按比例 1:1 繪制，主視圖應按操作實際位置布置，三視圖要能完整清楚地表示出夾具的工作原理和結(jié)構(gòu)。
機床專用夾具的設(shè)計步驟及繪制夾具裝配圖的一般順序：
（四）繪制夾具零件圖
裝配圖中的非標準零件均應繪制零件圖，視圖盡可能與裝配圖上的位置一致，尺寸及公差、形位公差、配合精度及表面粗糙度等要標注完整。
二、夾具精度的驗算
1）工件在夾具中的定位誤差和夾緊誤差。
2）夾具在機床上的對定誤差。
3）加工過程中的其他誤差。