發(fā)電廠氫冷發(fā)電機和制氫設(shè)備的防火措施和滅火規(guī)則有哪些？
1氫冷發(fā)電機及其氫冷系統(tǒng)和制氫設(shè)備中的氫氣純度和含氧量，必須在運行中按專用規(guī)程的要求進行分析化驗，氫純度和含氧量必須符合規(guī)定的標準。氫冷系統(tǒng)中氫氣純度須不低于96%，含氧量不應(yīng)大于2%；制氫設(shè)備中，氣體含氫量不應(yīng)低于99.5%，含氧量不應(yīng)超過0.5%。如不能達到標準，應(yīng)立即進行處理，直到合格為止。
2氫冷發(fā)電機的軸封必須嚴密，當機組開始起動時，無論有無充氫氣，軸封油都不準中斷，油壓應(yīng)大于氫壓，以防空氣進入發(fā)電機外殼或氫氣充入汽輪機的油系統(tǒng)中而引起爆炸起火。
3氫冷發(fā)電機運行時，排煙機應(yīng)保持經(jīng)常運行，并定期(每周一次)從排煙機出口
和主油箱頂取樣(漏氫增大時應(yīng)隨時取樣檢查)，監(jiān)視含氫量是否超過制造廠規(guī)定(無制造廠規(guī)定的按2%)。如超過則應(yīng)查明原因并予消除。
4密封油系統(tǒng)應(yīng)運行可靠，并設(shè)自動投入雙電源或交直流密封油泵聯(lián)動裝置，備用泵(直流泵)必須經(jīng)常處于良好備用狀態(tài)，并應(yīng)定期校驗。兩泵電源線應(yīng)用埋線管或外露部分用耐燃材料外包。
5氫冷發(fā)電機密封油箱應(yīng)設(shè)置火災(zāi)檢測和水噴霧滅火設(shè)施。
6在氫冷發(fā)電機及其氫冷系統(tǒng)上不論進行動火作業(yè)還是進行檢修、試驗工作，都必須斷開氫氣系統(tǒng)，并與運行系統(tǒng)有明確的斷開點。充氫側(cè)加裝法蘭短管，并加裝金屬盲(堵)板。
7動火前或檢修試驗前，應(yīng)對檢修設(shè)備和管道用氮氣或其他隋性氣體吹洗置換。
在置換過程中應(yīng)有專職人員定期取樣，分析混合氣體的成分。取樣點應(yīng)選在排出母管和氣體不易流動的死區(qū)。取樣前先放氣1～2min，以排出管內(nèi)余氣。
氮氣置換時，氮氣中含氧量不得超過3%。置換結(jié)束后，系統(tǒng)內(nèi)混合氣體的含量必須連續(xù)三次分析合格，并應(yīng)有二臺以上測爆儀進行現(xiàn)場監(jiān)測。
8氣體介質(zhì)的置換避免在起動、并列過程中進行。氫氣置換過程中不得進行預(yù)防性試驗和拆卸螺絲等檢修工作。
9機組漏氫量實測計算每月進行一次，用以考核漏氫水平。
10設(shè)備和閥門等連接點泄漏檢查，可采用肥皂水或合格的攜帶式可燃氣體防爆檢測儀，禁止使用明火。
11管道閥門和水封裝置凍結(jié)時，只能用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用明火烤烘。
12不得在室內(nèi)排放氫氣。
13放空管。
(1)放空管出口應(yīng)在遠離明火作業(yè)的安全地區(qū)。若室內(nèi)放空管出口近屋頂，應(yīng)高出屋頂2m以上；在墻外的放空管應(yīng)超出地面4m以上，周圍并設(shè)置遮欄及標示牌；室外設(shè)備的放空管應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2m以上。排放時周圍應(yīng)禁止一切明火作業(yè)。
(2)應(yīng)有防止雨雪侵入和外來異物堵塞放空管和排污管的措施。
(3)放空閥應(yīng)能在控制室遠方操作或放在發(fā)生火災(zāi)時仍有可能接近的地方。放空閥能力應(yīng)與汽輪機破壞真空停機的惰走時間相配合。
14氫氣管道。
(1)氫氣管道宜架空敷設(shè)，其支架應(yīng)為非燃燒體，架空管道不應(yīng)與電纜、電線敷設(shè)在同一支架上。
(2)氫氣管道與燃氣管道、氧氣管道平行敷設(shè)時，中間宜有非燃物體將管道隔開，或凈距不少于250mm。分層敷設(shè)時，氫氣管道應(yīng)位于上方。
(3)氫氣管道與建筑物、構(gòu)筑物或基他管線的最小凈距應(yīng)符合現(xiàn)行的gb4962《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。
(4)室外地溝敷設(shè)的管道，應(yīng)有防止氫氣泄漏、積聚或竄入其他溝道的措施，埋地敷設(shè)的管道埋深不宜小于0.7m，含氫氣的管道應(yīng)敷設(shè)在冰凍層以下。室內(nèi)管道不應(yīng)敷設(shè)在地溝中或直接埋地。
(5)管道穿過墻壁或樓板時應(yīng)設(shè)套管，套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫，管道和套管之間應(yīng)用非燃材料填塞。
(6)管道應(yīng)避免穿過地溝、下水道、鐵路及汽車道路等，必須穿過時應(yīng)設(shè)套管。
(7)管道不得穿過生活間、辦公室、配電室、控制室、儀表室、樓梯間和其他不使用氫氣的房間，不宜穿過吊頂、技術(shù)(夾)層。當必須穿過吊頂或技術(shù)(夾)層時，應(yīng)采取安全措施。
15氫氣瓶使用。
(1)因生產(chǎn)需要，必須在現(xiàn)場(室內(nèi))使用氫氣瓶時，其數(shù)量不得超過5瓶。
(2)氫氣瓶與盛有易燃、易燃、可燃性物質(zhì)、氧化性氣體的容器的間距不應(yīng)小于8m。
(3)氫氣瓶與明火或普通電氣設(shè)備的間距不應(yīng)小于10m。
(4)氫氣瓶與空調(diào)設(shè)備、空氣壓縮機和通內(nèi)設(shè)備等吸風(fēng)品的間距不應(yīng)小于20m。
16氫冷器的回水管必須與凝汽器出水管分開，并將氫冷器回水管接長直接排入虹吸井內(nèi)。若氫冷器回水管無法與凝汽器出水管分開，則嚴禁使用明火對凝汽器管銅找漏。
17防止氫冷發(fā)電機封閉母線爆破失火事故的措施按原水利電力部(87)電生字第8號文關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)“防止國產(chǎn)氫冷發(fā)電機封閉母線爆破事故技術(shù)措施”的通知執(zhí)行。
18當氫冷發(fā)電機失火時，應(yīng)迅速切斷氫源和電源，使發(fā)電機解列停機，并使用固定的滅火裝置進行滅火。機旁應(yīng)設(shè)置大中型二氫化碳或1211滅火裝置作滅火備用。
19由于漏氫而著火時，首先應(yīng)斷絕氫源或用石棉布密封漏氫處，不使氫氣逸出。
20制氫站(供氫站)平面布置的防火間距及廠房防爆設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行的gbj16《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和現(xiàn)行的gb4962《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。其中泄壓面積與房間容積的比例應(yīng)超過上限0.22。
21制氫站(供氫站)宜布置于廠區(qū)連緣，車輛出入方便的地段，并盡可能靠近主要用氫地點。
22制氫站(供氫站)和其他裝有氫氣的設(shè)備附近均嚴禁煙火，嚴禁放置易燃易爆物品，并應(yīng)設(shè)“嚴禁煙火”的標示牌。制氫站(供氫站)儲氫罐周圍(距10m處)應(yīng)設(shè)有圍墻。如條件不允許時，距離可以適當減少，但需經(jīng)單位保衛(wèi)(消防)部門同意，并報當?shù)毓膊块T批準。
23制氫站(供氫站)屋頂應(yīng)做成平面結(jié)構(gòu)，防止出現(xiàn)積聚氫氣的死角。地坪盡可能做到平整，耐磨，不發(fā)火花。
24制氫站(供氫站)應(yīng)通風(fēng)良好，保證空氣中氫氣最高含量不超過1%，建筑物頂部或外墻的上部設(shè)氣窗(樓)或排氣孔(通風(fēng)口)，排氣孔應(yīng)面向安全地帶。室內(nèi)排氣次數(shù)每小時不得少于3次，事故通風(fēng)每小時換氣次數(shù)不得少于7次。
25采用自然通風(fēng)時，排氣孔應(yīng)設(shè)在屋頂最高部位，每個排氣孔直徑不應(yīng)少于200mm。屋頂如有梁隔成2個以上的間隔，或井字結(jié)構(gòu)、助字結(jié)構(gòu)，則每個間隔內(nèi)應(yīng)設(shè)排氣孔。排氣孔的下邊應(yīng)與屋頂內(nèi)表面齊平，以防止氫氣積聚。
26每周應(yīng)對制氫站(供氫站)空氣中的含氫量進行一次檢測，最高不得超過1%。
27一般氫氣化驗室不得設(shè)在生產(chǎn)氫氣的場合。如化驗室設(shè)在生產(chǎn)氫氣的同一建筑內(nèi)，則應(yīng)用防火墻隔開，門應(yīng)直通廠房外。
28氫氣生產(chǎn)系統(tǒng)的廠房和貯氫罐等應(yīng)有可靠的防雷設(shè)施。避雷針與自然通風(fēng)口的水平距離，不應(yīng)少于1.5m，與強迫通風(fēng)口的距離不應(yīng)少于3m；與放空管口的距離不應(yīng)少于5m。避雷針的保護范圍應(yīng)高出管口1m以上。
29制氫站(供氫站)應(yīng)采用防爆型電氣裝置，并采用木制門窗，門應(yīng)向外開。電線應(yīng)穿密封金屬套管，并經(jīng)氣密試驗檢查合格。儀表等低壓設(shè)備應(yīng)有可靠絕緣，電話電鈴應(yīng)安裝在室外。
30氫氣設(shè)備生產(chǎn)系統(tǒng)各部位，必須使用銅質(zhì)或鈹銅合金工具。
31制氫設(shè)備要動火檢修，或進行能產(chǎn)生火花的作業(yè)時，應(yīng)盡可能將需要修理的部件移到廠房外安全地點進行。如必須在現(xiàn)場動火作業(yè)，應(yīng)按各單位“動火工作票制度”執(zhí)行。