影響冷拔絲強(qiáng)度的主要因素有哪些？
影響冷拔絲強(qiáng)度的主要因素
影響冷拔絲強(qiáng)度的主要因素有原材料的強(qiáng)度和總壓縮率
(1)原材料要求：優(yōu)先采用hpb235級(jí)熱軋光圓鋼筋盤條拔制。只有同鋼廠、同鋼號(hào)。同直徑的鋼材才能對(duì)焊后拔絲。
(2)扁圓、帶刺、潮濕的鋼筋，不能勉強(qiáng)拔制。
(3)冷拔總壓縮率，即由盤條拔至成品鋼絲的橫截面總壓縮率，其計(jì)算公式為：
d02-d2
冷拔總壓縮率β=——————x100％
d2
d0——原料鋼筋直徑（mm）；
d——成品鋼筋直徑（mm）；
冷拔總壓縮率β越大，鋼絲的抗拉強(qiáng)度越高，但塑性也越差。
(4)冷拔次數(shù)：冷拔次數(shù)對(duì)冷拔鋼絲的強(qiáng)度影響不大，但冷拔次數(shù)越多，則塑性越低。因此冷拔次數(shù)不宜過(guò)多，但冷拔次數(shù)過(guò)少，每道壓縮量過(guò)大，也易發(fā)生斷絲和設(shè)備安全事故。
根據(jù)各地長(zhǎng)期積累的經(jīng)驗(yàn)，冷拔次數(shù)與每道壓縮量之間的關(guān)系，可按下式計(jì)算：
后道鋼絲直徑=(0．85~0．9)前道鋼絲直徑
(5)潤(rùn)滑油：正確選用潤(rùn)滑油，可減少拔絲力和模子損耗，保持鋼絲表面潔凈，常用潤(rùn)滑油的主要材料是動(dòng)物油和石灰，不能用植物油和礦物油，石灰要用優(yōu)質(zhì)石灰，不能用巳風(fēng)化的石灰。常用配方：生石灰100kg，動(dòng)物油20kg。