對(duì)于高壓電機(jī)的干燥是非常重要的，在實(shí)際情況中必須針對(duì)各個(gè)廠的不同情況選擇介適的方法，以達(dá)到好的效果，使高壓電機(jī)高效安全的運(yùn)行，對(duì)于上述的四種干燥方法，需要注意的是磁鐵干燥是適用于安裝前的干燥，至于自流干燥法，其用的自流電流一定是高壓電機(jī)的額定電流30%～70%，且自流電對(duì)于嚴(yán)重受潮繞組有電解的作用。
1.磁鐵感應(yīng)干燥法：這種方法是在高壓電機(jī)定子上繞線圈，通一單相的交流電(380v或220v)使高壓電機(jī)定子的鐵芯內(nèi)產(chǎn)生磁通.使鐵芯發(fā)熱但這個(gè)方法必須在設(shè)備安裝之前進(jìn)行，其優(yōu)點(diǎn)是能量消耗低，適用于帶軸承的且通風(fēng)孔較大的自流高壓電機(jī)。
2.電流干燥法：電流干燥法是將高壓電機(jī)通入低壓電流，利用高壓電機(jī)本身的銅損來加熱。應(yīng)用電流干燥法的現(xiàn)場烘十高壓電機(jī)操作方便簡單，只需現(xiàn)場有127v或380v的三相電源，就可以對(duì)受潮的高壓電機(jī)進(jìn)行干燥。該方法有多種接線方法，不管采用哪種接法，每相繞組的最大電流都應(yīng)低于額定電流的45%～60%。對(duì)于各種不同的高壓電機(jī)，一般所需的干燥電流，以滿足定子鐵芯通電3～4h時(shí)溫度達(dá)到70～80℃為佳。
3.外殼鐵損干燥灶：這種方法是在機(jī)殼外面纏繞勵(lì)磁線圈，再通一單相的交流電，在機(jī)殼內(nèi)造成鐵損來達(dá)到加熱干燥的目的。此方法適應(yīng)于安裝好的高壓電機(jī)。在進(jìn)行干燥時(shí)可以使用電焊變壓器為電源，電焊變壓器的安全程度高，電壓較低，還可以對(duì)電流大不進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣對(duì)于控制溫度的高低方便，其所需的投資較少，費(fèi)用較低，所以適用的范圍廣泛。
4.對(duì)于一些不型低壓的高壓電機(jī)也可以使用燈泡進(jìn)行干燥。這個(gè)方法是把轉(zhuǎn)子取出，再把燈泡放在其中，通過通電和停電就可以控制定子的溫度。實(shí)踐表明，這個(gè)方法簡單易行，便于實(shí)施。