1、刀具的選擇
應(yīng)滿足：安裝調(diào)整方便、剛性好、精度高、耐用度高等要求。
1）刀具主要結(jié)構(gòu)：
（1）整體式
（2）機(jī)夾式
2）銑刀的選擇
根據(jù)不同的加工材料和加工精度要求，應(yīng)選擇不同參數(shù)的銑刀進(jìn)行加工：
大平面：面銑刀
加工凹槽、小臺階面及平面輪廓：立銑刀
加工空間曲面、模具型腔等：球頭銑刀（模具銑刀）
加工封閉的鍵槽：鍵槽銑刀等
加工變斜角零件：鼓形銑刀
特殊形狀：成形銑刀
2. 對刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的確定
對刀點(diǎn)即刀具相對工件運(yùn)動的起點(diǎn)，也是程序的起點(diǎn)；其選擇準(zhǔn)則如下：
（1）對刀點(diǎn)應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上；
（2）便于對刀、觀察和檢測；
（3）簡化坐標(biāo)值的計算；
（4）精度高、粗糙度低的表面。
對刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)位置
如何對刀？
——“刀位點(diǎn)”與“對刀點(diǎn)”重合。刀具在機(jī)床上的位置是由“刀位點(diǎn)”的位置來表示的。所謂“刀位點(diǎn)”就是表征刀具特征的點(diǎn)。
3. 加工路線的確定