鋁質(zhì)型材的加工與裝飾加工要點有哪些？
（一）型材加工
建筑鋁質(zhì)型材主要指鋁合金型材，其加工方法可分為擠壓法和軋制法兩大類。在國內(nèi)外生產(chǎn)中，絕大多數(shù)采用擠壓方法，僅在批量較大，尺寸和表面要求較低的中、小規(guī)格的棒材和斷面形狀簡單的型材時，才采用軋制方法。
擠壓法有正擠壓、反擠壓、正反向聯(lián)合擠壓之分。鋁合金型材主要采用正擠壓法。它是將鋁合金錠放入擠壓筒中，在擠壓軸的作用下，強行使金屬通過擠壓筒端部的?？琢鞒?，得到與?？壮叽缧螤钕嗤臄D壓制品。擠壓型材的生產(chǎn)工藝，常因材料的品種、規(guī)格、供應狀態(tài)、質(zhì)量要求、工藝方法及設備條件等因素而不同，應按具體條件綜合選擇與制定。一般的過程如下：鑄淀→加熱→擠壓→型材空氣或水淬火→張力矯直→鋸切定尺→時效處理→型材。
（二）表面處理與裝飾加工
1、陽極氧化處理。陽極氧化處理的目的是使鋁型材表面形成比自然氧化膜厚得多的人工氧化膜層，并進行“封孔”處理，使處理后型材表面顯銀白色，提高表硬度、耐磨性、耐蝕性等。同時，光滑、致密的膜層也為進一步著色創(chuàng)造了條件。處理方法是將鋁村徐為陽極，在酸溶液中，水電解時在陰極上放出氫氣，在陽極上產(chǎn)生氧，該原生氧和鋁陽極上形成的三價鋁離子結合形成氧化鋁膜層。al2o3膜層本身是致密的，但在其結晶中存在缺陷，電解液中的正負離子會浸入皮膜，使氧化皮膜局部溶解，在型材表面上形成大量小孔，直流電得以通過，使氧化膜層繼續(xù)向縱深發(fā)展。這樣就使氧化膜在厚度增長的同時形成一種定向的針孔結構，斷面呈六棱體蜂窩狀態(tài)。
2、表面著色處理。經(jīng)中和水洗或陽極氧化后的鋁型材，可以進行表面著色處理。著色方法有自然著色法、電解著色法、化學浸漬著色法、涂漆法等。常用的是自然著色法和電解著色法。前者是在進行陽極氧化的同時產(chǎn)生著色，后者在含金屬的電解液中對氧化膜進一步進行電解，實際上就是電鍍，是把金屬鹽溶液中的金屬離子通過電解沉積到鋁陽極氧化膜針孔底部，光線在這些金屬離子上漫射，使氧化膜呈現(xiàn)顏色。