工程概況
1、工程背景
某紙業(yè)公司采用apmp法生產(chǎn)楊木化機(jī)漿，并利用自制紙漿生產(chǎn)書寫紙、膠版印刷紙等高級(jí)紙品種，目前總生產(chǎn)能力達(dá)到20×104t/a。廢水處理量為13200m3/d，廢水有機(jī)物濃度及纖維含量較高。若采用常規(guī)的活性污泥法處理這種高濃度廢水，在經(jīng)濟(jì)上不合理，經(jīng)過多重比較，采用預(yù)處理/egsb/射流曝氣/超效淺層氣浮處理工藝，處理后出水水質(zhì)達(dá)到《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb3544—2008)。
2、水質(zhì)特點(diǎn)
該企業(yè)采用apmp法生產(chǎn)楊木化機(jī)漿，產(chǎn)生的廢水主要含纖維懸浮物(ss)及有機(jī)污染物(bod5、cod)、so42-，且水溫高達(dá)70℃，屬于高濃度制漿廢水。
3、工藝流程
根據(jù)楊木化機(jī)漿廢水水質(zhì)特點(diǎn)，厭氧部分采用egsb工藝，該工藝去除有機(jī)物效率高、穩(wěn)定可靠，在國內(nèi)有多項(xiàng)成功的工程實(shí)例。egsb厭氧系統(tǒng)產(chǎn)生的沼氣經(jīng)處理后進(jìn)沼氣燃燒器。
結(jié)論
①采用預(yù)處理/egsb/射流曝氣/超效淺層氣浮工藝處理?xiàng)钅净瘷C(jī)漿廢水，出水cod≤150mg/l、bod5≤30 mg/l、ss≤50mg/l，均能達(dá)到《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb3544—2008)。
②厭氧系統(tǒng)采用egsb，滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)容積負(fù)荷最高可達(dá)18.6kgcod/(m3·d)，cod去除率為65%～75%。
③厭氧系統(tǒng)出水與企業(yè)生活污水和沖洗水混合后進(jìn)入好氧系統(tǒng)，提高了好氧系統(tǒng)處理效率。
④好氧系統(tǒng)后續(xù)增加超效淺層氣浮，pac投加量為100～300mg/l，pam投加量為2～3mg/l，保證廢水達(dá)標(biāo)排放。
⑤該工程實(shí)施后，cod每年排放量由原來的43360t下降到722.7t，減少了98%，環(huán)境效益十分明顯。