自05年畢業(yè)開始工作，就開始接觸西門子的plc，跟著就是profibus-dp通訊。剛工作的時候在無縫鋼管軋管廠，接觸到通訊感覺特別神奇，兩根線，各種功能都能實現(xiàn)，啟動停止、故障復(fù)位、速度給定等，當(dāng)時對自動化了解的不多，感覺很深奧，而且出了故障很難處理。在這個廠期間，矯直機(jī)輥道變頻器總共接近10臺變頻器報通訊故障，應(yīng)該也是接觸的少的原因，經(jīng)驗不夠，用了接近12個小時，把各個dp頭拆了換、重新接線，挨個校驗才發(fā)現(xiàn)是中間有一個dp頭和屏蔽層的一跟銅絲接觸了，導(dǎo)致通訊不正常。離職后就基本上沒在接觸通訊的問題。
直到08年下半年，新跳槽到另一個公司，正在建設(shè)340軋管廠和熱處理、管加工生產(chǎn)線，這時候我對plc有所了解，能編寫簡單的程序了，在調(diào)試期間，終于開始自己用車間的plc做一下試驗，用的300的plc和mm440變頻器通訊，具體過程記不清楚了，只是記得為了研究控制字的每一位的作用，怎么樣分解后在組合，“高字節(jié)在低位，低字節(jié)在高位”這兩句話把我弄得欲仙欲死啊，用了兩個晚上的功夫才算搞明白。
后來慢慢了解的深入了，感覺慢慢揭開了profibus通訊的面紗，給人感覺也不是那么的深奧，只要注意下面的幾點基本上通訊就沒問題，一是接線，這個很重要，要保證接線良好，屏蔽層也要處理的沒有毛刺，在剝線的時候仔細(xì)點，接的時候dp頭的進(jìn)和出別搞反了；二是接地要做好避免干擾對通訊的影響；三是dp頭上的終端電阻on/off別弄錯了，這個其實也很簡單，兩段dp頭在on上，其他都在off上，然而這個問題也經(jīng)常被忽略；還有就是plc硬件組態(tài)和設(shè)備上dp地址設(shè)定要統(tǒng)一。09年到現(xiàn)在這個單位的棒材生產(chǎn)線上工作，調(diào)試的時候，18臺軋機(jī)逆變器dp線由我親自接的，每一個都小心仔細(xì)的接，接完之后，上電通訊一次搞定。
在判斷dp故障的時候，可以從cpu處開始，挨個把下端a站的終端電阻打到on上，看該站是否通訊正常，如果正常，那就不是該站的問題，打到off上試下一個站b，b站通訊不上，那可能是a或b的dp頭有問題，或者dp電纜有問題，或者模塊的問題。
10年左右我們車間收集區(qū)約15臺逆變器報通訊故障，cpu下端是et200從站，然后是各個逆變器相連，就這樣試著et200單獨(dú)和cpu通訊正常，加上一個逆變器就不正常了，把第一個逆變器和其他逆變器的dp替換也不行，換了新的，這個行了，其他的還是不行，就這樣慢慢試著處理完了發(fā)現(xiàn)，這10好幾個dp頭竟然都燒壞了，把我們整個公司好幾個車間的備件都協(xié)調(diào)來才更換完畢。之后分析應(yīng)該是電焊機(jī)焊接的時候，地線沒有接在焊接處，大電流通過dp頭了燒壞的，幸虧所有的板子都沒壞，然后廠里規(guī)定，所有電焊機(jī)地線和火線必須一樣長，在那里焊接，地線就搭到哪里。后來就沒在出現(xiàn)這種類似事故。
dp通訊非常大的方便設(shè)備之間的控制和數(shù)據(jù)傳送，但方便的同時，也總是讓人歡喜讓人憂，出現(xiàn)通訊故障的時候，目前好像沒有很好的辦法一部到位就能判斷出來問題的根源所在，都是采用排除法，好像西門子有專門的通訊診斷設(shè)備，只是聽說過還沒見過，聽說價格也很可觀...
以上都是個人經(jīng)歷和見解，如有不對，請指正，不勝感激。