由于電機(jī)繞組均經(jīng)過良好的浸漆烘干絕緣處理，使繞組已形成一個(gè)整體而變得異常堅(jiān)固，致使拆除舊繞組十分不易。拆除舊繞組時(shí)先應(yīng)將繞組中的絕緣漆加熱使繞組軟化，從而容易拆除繞組。但為了保證電機(jī)修后的質(zhì)量，一般不允許把定子鐵心放到火中去燒，因?yàn)槟菢訉?huì)使鐵心中硅鋼片的絕緣層遭受無可挽回的破壞，并導(dǎo)致鐵心松弛渦流損耗增大和機(jī)殼變形等嚴(yán)重后果。因此，要盡可能采取對鐵心基本無損傷的方法去拆除損壞的舊繞組，常用方法有以下幾種：
1．冷拆法
對于那些絕緣嚴(yán)重老化比較容易拆下來的電機(jī)舊繞組，可以采用冷拆法。首先用電工刀或廢鋸條磨成的刀，將槽內(nèi)的槽楔從中間劈開拆出。再用薄口螺釘旋具從線圈端部分次撥開線匝，然后將線匝的直線部分分批扯出槽口直至把全部導(dǎo)線都拆出來。若遇鐵心為閉口槽時(shí)，用鋼絲鉗將繞組一端的端部逐根剪斷，然后在繞組端部的另一端用鋼絲鉗逐根將導(dǎo)線從槽中扯出。在拆除舊線圈時(shí)還應(yīng)按導(dǎo)線的排列順序逐一扯出，切勿用力過猛或多根并扯而損壞槽口。在拆除舊繞組后應(yīng)將舊槽絕緣一并拆除，并逐槽清理槽內(nèi)殘余的絕緣物和整理好槽口及鐵心兩端的端面，以使整個(gè)鐵心的端面和槽內(nèi)無鐵屑、雜質(zhì)和毛刺等有害物，保持平整、干凈的良好狀態(tài)以待新?lián)Q繞組的嵌入。
2．加熱法
在很多情況下電機(jī)繞組雖已接地、短路或斷路，但其絕緣大部分尚未老化，絕緣漆使繞組仍為一個(gè)較堅(jiān)固的整體。對這類繞組的拆除可采取“加熱軟化、趁熱拆除”的方法。電機(jī)的加熱方式則有通電短路加熱和噴燈、烘房等外部加熱辦法。
通電短路加熱法是將低壓電源加到要拆除的電機(jī)舊繞組上，如電源容量不夠則可用單相3-10kv·a、380/12-16v的降壓變壓器，或用交流、直流電弧焊機(jī)，對電機(jī)繞組的一個(gè)極相組或一個(gè)線圈加熱。當(dāng)加熱一個(gè)極相組或一個(gè)線圈后，應(yīng)及時(shí)切除電源拆除這些線圈，直到將繞組全部拆除為止。
另一種加熱方法就是用烘房或噴燈將電機(jī)繞組烘熱到其絕緣軟化，槽楔和導(dǎo)線均比較容易扯出來時(shí)。不論用哪種加熱方法其加熱溫度均不能太高，一般應(yīng)控制在200℃以下，否則高溫將會(huì)損壞鐵心硅鋼片的片間絕緣，從而導(dǎo)致鐵損增加、空載電流增大的不良后果。
3．溶劑溶解法
當(dāng)三相電機(jī)繞組在其絕緣漆尚未老化的情況下，還可以采用溶劑溶解法來拆除舊繞組，常用的溶劑溶解法有以下幾種：
(1)氫氧化鈉（工業(yè)燒堿）腐蝕法采用該種方法時(shí)一般可將1kg氫氧化鈉加上10kg水，將電機(jī)的定子繞組浸泡在該溶液中，浸泡時(shí)間為2-3h即可。如需加快溶解過程則可將溶液加熱至80-100℃。定子繞組從溶液中取出后要立即用清水沖洗干凈，然后按繞組順序逐一將舊線圈全部拆出。對于鋁導(dǎo)線的三相電機(jī)均不能采用該種腐蝕液去拆除舊繞組。
(2)丙酮、酒精、苯混合溶液浸泡法當(dāng)被拆除舊繞組的電機(jī)功率比較小時(shí)，則可以用丙酮25%、酒精20%、苯55%的比例，將這些溶劑按質(zhì)量百分比進(jìn)行混合。然后將電機(jī)定子繞組整個(gè)浸入混合液中，待絕緣軟化后即可拆除舊繞組。
(3)丙酮、甲苯、石蠟混合液刷浸法由于有機(jī)溶劑價(jià)格較高，故用該溶劑浸泡將會(huì)耗料太多而不經(jīng)濟(jì)。因此，為了節(jié)約費(fèi)用可對小功率電機(jī)改用耗料少的溶劑刷浸法。刷浸時(shí)溶劑采用丙酮50%、甲苯45%、石蠟5%三種材料配制而成。進(jìn)行配制時(shí)應(yīng)先將石蠟加熱熔化，再移開熱源后加入甲苯，最后加入丙酮并將三種材料攪拌均勻。將電機(jī)定子立放在有蓋的鐵盤內(nèi)，用毛刷將溶劑刷到定子繞組的端部和槽口并加上蓋，以防止溶劑揮發(fā)太快而減弱溶解效果。經(jīng)過1-2h之后，即可取出電機(jī)定子進(jìn)行舊繞組的拆除。
以上方法的使用，一定要在通風(fēng)較好的地方進(jìn)行，要注意防火、防止苯中毒。注意防公害。沒有條件的地方，不能使用以上方法。