1、內(nèi)墻抹灰工藝流程
基體處理→掛加強網(wǎng)→吊直、套方、貼灰餅、設標筋→界面處理→做護角→ 彈灰層控制線→抹底灰→抹面灰→養(yǎng)護。
2、外墻抹灰工藝流程
基體處理→掛鋼絲網(wǎng)→掛線、貼灰餅、設標筋→界面處理→彈灰層控制線→抹底灰→抹面層→養(yǎng)護。
3、抹灰工程操作工藝
3.1在墻體砌筑完成 21 天以后、或斜磚頂砌完成 14 天后，才能開始抹灰。
3.2抹灰應分層進行，抹底灰時用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。在清理好并保護好濕潤的基層上刮涂一道砂漿，分兩便施工，第一遍初凝后方可進行第二遍施工。應注意刮涂方可交叉呈90度進行，刮涂時應滿鋪密實。
3.3養(yǎng)護：施工24小時后需進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間在常溫下養(yǎng)護3-5天。
4、基層處理
4.1用抹灰砂漿或細石混凝土修補腳手架孔洞，包括懸挑工字鋼、腳手架孔洞。
4.2混凝土墻體表面需用鋼絲刷清除浮漿、脫模劑、油污及模板殘留物，并割除外露的鋼筋頭、剔鑿凸出的混凝土塊；砌體墻面清掃灰塵，清除墻面浮漿、凸出的砂漿塊。
4.3混凝土面超出抹灰完成面時，應該鑿除超出部分，保證至少有 7mm 的抹灰層。
4.4需要濕潤墻面時，用噴霧器噴水濕潤砌體表面，讓基層吸水均勻，蒸壓加氣混凝土砌體表面濕潤深度宜為 10～15mm，其含水率不宜超過 20％；普通混凝土小型空心砌體和輕骨料混凝土小型砌體含水率宜控制在 5％～8％。不得直接用水管淋水。
4.5在基層上用機器噴涂摻水重5%108膠或其他界面處理劑成噴漿面，使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。噴漿面積不小于基層表面積的 95％。同時加強噴漿質(zhì)量檢查驗收。
5、掛網(wǎng)
不同材料基體結合處、暗埋管線孔槽基體上、抹灰總厚≥ 35mm 的找平層應掛加強網(wǎng)；內(nèi)墻鋼筋砼梁、柱與磚墻交接處掛300寬鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)φ0.9×12.7×12.7，使用水泥釘釘掛，每邊敷設寬度不低于150，直接用抹灰砂漿固定于墻面，以防溫度變化及收縮不均，造成抹灰出現(xiàn)裂紋（開槽兩側釘掛鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)φ1.07×25×25，縫每邊各100，處理完畢后才可進行內(nèi)墻裝修）；外墻抹灰總厚度大于50的，要求滿釘掛φ4.02×150×150鋼筋網(wǎng)，并與主體有效連接。掛網(wǎng)要根據(jù)設計要求進行掛設，設計無要求時可按照現(xiàn)行規(guī)范規(guī)進行掛設。如當?shù)赜刑厥庖髸r滿掛加強網(wǎng)。
6、吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋
6.1吊垂直：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，橫線則以樓層為水平基線或+50cm 標高線控制，然后套方抹灰餅，并以灰餅為基準沖筋。
6.2套方：每套房同層內(nèi)必須設置一條方正控制基準線，盡量通長設置，降低引測誤差，且同一套房同層內(nèi)的各房間，必須采用此方正控制基準線，然后以此為基準，引測至即各房間；距墻體 30－60cm 范圍內(nèi)彈出方正度控制線，并做明顯標識和保護。如下圖
6.3抹灰餅、沖筋：灰餅宜做成 5cm 見方，兩灰餅距離不大于 1.2～1.5m，必須保證抹灰時刮尺能同時刮到兩個以上灰餅。操作時應先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應根據(jù)室內(nèi)抹灰要求確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。當灰餅砂漿達到七成干時，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)應根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標筋寬度為5cm。兩筋間距不大于1.5m。當墻面高度小于3.5m 時宜做立筋。大于3.5m 時宜做橫筋，做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于2m。如下圖
7、弾灰層控制線
沖筋后在墻面彈出抹灰層控制線。如下圖
8、抹灰層底
8.1一般情況下沖筋完成2h左右可開始抹底灰為宜，dp-m5 水泥砂漿打底找平，分兩遍成活，每遍厚度控制在 5－7mm，應分層裝檔、抹灰與所沖的筋抹平。然后用大杠刮平整、找直，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。圖（三）
8.2修抹預留孔洞、配電箱、槽、盒：當?shù)谆夷ㄆ胶?，要隨即由專人把預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm 寬的石灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用水泥砂漿把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。
9、抹面層砂漿
底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。面層砂漿抹灰厚度控制在 5－8mm。如砌體表面干燥，需先灑水濕潤，刷素水泥漿一道，緊跟抹罩面灰，刮平（與分格條或灰餅面平）并用木抹子搓毛，面層砂漿表面收水后用鐵抹子壓實趕光。為避免和減少抹灰層砂漿空鼓、收 縮裂縫，面層不宜過分壓光，建議以表面不粗糙、無明顯小凹坑、砂頭不外露為準。
10、養(yǎng)護
抹灰砂漿抹灰面層初凝后應適時噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于5天。
11、施工順序及滴水線槽
11.1抹灰應從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿（前一日打底，第二天罩面為宜）。應注意在抹面層以前，先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂應剔鑿返修后再抹面層灰；另外注意應先清理底層砂漿上的塵土、污垢并澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。
11.2滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，其上面應作出流水坡度，下面應作出滴水線（槽）。流水坡度應保證坡向正確，滴水線（槽）距外表面不應小于20mm，滴水槽的寬度和深度均不應小于8mm。
12、外墻抗裂控制縫
12.1外墻抗裂控制縫可采用預留和后切兩種方法留縫，金屬網(wǎng)、找平層、防水層、飾面層應在相同位置留縫。
12.2后切抗裂控制縫：面層抹灰砂漿達到一定強度后，用墨線彈出抗裂控制縫位置，然后用切割機切縫，用空氣壓縮機具吹除縫內(nèi)粉沫。
12.3用柔性密封嵌縫材料嵌填預留或后切的抗裂控制縫。
13、施工縫及后續(xù)抹灰施工
13.1抹灰施工需留施工縫時，要將已完成的抹灰層邊緣切成與墻面成 60度角的反槎，水平施工縫的反槎必須向下，防止水從槎口滲入墻體。同時底層找平砂漿與罩面砂漿的留槎位置應錯開。
如下圖
13.2反槎留置不超過 1～2h ，在槎口處甩撒素水泥漿后可繼續(xù)抹灰。當留置反槎超過終凝時，應將槎口及墻身反復澆水濕潤，水浸入深度 10mm 且表面無明水時即可抹灰。
14、外墻抹灰注意事項
外墻上直通室內(nèi)的管道，應加套管，做到內(nèi)高外低，并在外墻沿套管周邊嵌填密封膠；外墻找平層材料的抗拉強度不應低于外墻飾面對基層粘結強度的要求。
15、抹灰層修補
15.1 墻面抹灰允許偏差：立面垂直度允許偏差4mm表面平整度允許偏差4mm陰陽角應允許偏差4mm般業(yè)主墻面質(zhì)量比較關注抹灰空鼓墻面裂縫問題實際檢驗墻面空鼓允許范圍：單面墻體于5平米允許1處空鼓空鼓面積于5平厘米；單面墻體于5平米允許2處空鼓每處空鼓面積于5平厘米；當抹灰層出現(xiàn)空鼓或裂縫需要修補時，應沿超出空鼓、裂縫邊緣 50mm 左右位置鋸開抹灰層，人工鑿除空鼓裂縫部位砂漿塊，清除殘留渣粉并對抹灰層砂漿的切割面進行毛化處理 （鑿毛）并清理干凈。
15.2修補找平用砂漿宜與大面積抹灰所用砂漿配比相當，其強度等級不得比大面積抹灰砂漿過高或過低。抹底灰前，先將墻體基層澆水濕潤，然后刷一層摻有環(huán)保膠水的素水泥漿再抹底子灰，底子灰以 ds-m15 水泥砂漿為宜，每遍抹灰厚度控制在 7mm 左右，不宜過厚，抹完后 將表面搓毛；第二天再抹面層，面層配比以ds-m20 水泥砂漿為宜，表面原漿壓實，禁止用灑干水泥收面或涂刷水泥漿。抹完灰后對修補部位應設專人灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時不得污染或損壞四周已刮完膩子的部位。養(yǎng)護一周后再進行復查，確認沒有空鼓裂縫才能進行下道工序施工。刮膩子前在抹灰基層涂刷一遍環(huán)保膠水，不得涂刷清漆。修補后的抹灰層與原抹灰層交接部位貼紙帶，以防止裂隙發(fā)生和擴展，影響到面層。修補后的抹灰層部位粘貼網(wǎng)格布，與原未空裂的部位搭接，搭接寬度不小于 100mm。
16、抹灰工程節(jié)點構造
滴水線槽做法：墻面水平方向的凹凸部分（窗檐、窗臺、雨篷、飄檐、陽臺和女兒墻壓頂、突出的水平腰線、突出的空調(diào)位）上面應做大于6%排水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，與墻體交界處做好泛水，以避免積水。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。