食品塑料軟包裝有時(shí)因?yàn)橛挟愇抖挥脩艟苁眨€有內(nèi)裝食品被污染上不良?xì)馕秳t遭遇賠償?shù)氖录?。食品包裝袋的異味，主要來自印刷油墨和油墨溶劑或復(fù)合膠黏劑和復(fù)合膠溶劑，有部分卻來自復(fù)合包裝的內(nèi)膜。
因而在制作復(fù)合包裝時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：
（1）印刷圖案的設(shè)計(jì)要選少色和單色元化，盡量避免實(shí)底滿版的印刷圖案。
（2）選用印刷油墨時(shí)，不要使用氣味較大的表印油墨。不要使用含雜質(zhì)的高沸點(diǎn)溶劑，如焦油苯、混合苯、回收的溶劑。
（3）復(fù)合不要使用氣味高的單組分ps復(fù)合膠黏劑。
（4）復(fù)合時(shí)選用的內(nèi)層薄膜材料，要檢查它是否有氣味，不要使用加有填充料的pe薄膜做復(fù)合的內(nèi)層基材。
（5）盡力提高印刷速度，盡量降低印刷油墨的黏度，減少上墨量，保持烘干箱和廠房通風(fēng)的暢通，將油墨和油墨溶劑殘留降。
（6）要保持復(fù)合機(jī)烘道排風(fēng)的流暢，上膠要適量，不要使用含雜質(zhì)和水分多的酯類溶劑（倒出的溶劑和配好的膠水要蓋好，防止吸入空氣中的水分），復(fù)合機(jī)熱鼓溫度要在70℃左右。
最關(guān)鍵的是要盡量選用阻隔性能好的薄膜，做復(fù)合包裝的內(nèi)層材料。這樣即便有溶劑殘留和氣味也不會(huì)接觸食品使食品染上不良?xì)馕丁１热缡褂米韪粜暂^差的pe薄膜做復(fù)合包裝的內(nèi)層材料，那么膠黏劑的殘留氣味，就容易滲透而污染內(nèi)裝的食品