常用金屬材料特性及應(yīng)用
表b1 常用黑色金屬材料特性及應(yīng)用
序號(hào)
材料名稱(chēng)及牌號(hào)
特性
應(yīng)用
1
碳素結(jié)構(gòu)鋼
08f
強(qiáng)度、硬度很低而冷變形塑性很高，生產(chǎn)成本低，深沖壓、深拉延的冷加工性和焊接性能很好、但成分偏析傾向較大，時(shí)效敏感性強(qiáng)。
常用于生產(chǎn)薄板、鋼帶、冷拉鋼絲，適于制造深沖擊、深拉伸等零件，如汽車(chē)車(chē)身、發(fā)動(dòng)機(jī)罩、翼板、蓋罩件、各種貯存器具、搪瓷設(shè)備等不承受載荷的零件；也用作心部強(qiáng)度要求不高的滲碳、碳氮共滲零件，如套筒、靠模、擋塊、支架等。
08
強(qiáng)度和硬度均很低，韌性和塑性很好，深沖壓等變形冷加工性能良好，焊接性良好，淬硬性和淬透性極低，是一種塑性很好的冷沖壓鋼。
供汽車(chē)、拖拉機(jī)制造中用以制造只要求容易加工成形而不求強(qiáng)度的深沖壓或深拉延的覆蓋件和焊接構(gòu)件，也可用于制作心部強(qiáng)度不高而表面硬化的滲碳或碳氮共滲零件，如離合器盤(pán)、齒輪等。
08al
特性和用途與08鋼相似，但其塑性和韌性優(yōu)于08鋼。
10
強(qiáng)度不高，但韌性和塑性很好，焊接性能優(yōu)良，無(wú)回火脆性，焊接性好，在冷狀態(tài)下，易于擠壓成形和壓模成形，強(qiáng)度低，在熱處理或冷拉處理后切削性能提高，淬透性和淬硬性差。
可以用彎曲、冷沖、熱壓及焊接等多種方法，制作各種負(fù)荷小，要求高韌性的零件，如鋼管墊片、摩擦片、汽車(chē)車(chē)身、容器、防護(hù)罩、深沖器具、軸承安全架、冷鐓螺栓螺母、較小負(fù)荷的焊接件。還可制作滲碳件，如齒輪、鏈滾、套筒、鏈輪等。
20
焊接性優(yōu)良，熱處理可得到良好的切削加工性，無(wú)回火脆性，其強(qiáng)度稍高于15鋼。
在汽車(chē)、拖拉機(jī)及一般機(jī)器制造業(yè)中，多用于制作不太重要的中、小型滲碳、碳氮共滲件。如汽車(chē)手制動(dòng)蹄片、杠桿軸、變速箱變速叉、傳動(dòng)從動(dòng)齒輪、氣閥挺桿及拖拉機(jī)上的凸輪軸、懸掛平衡器軸等。
35
具有良好的塑性及一定的強(qiáng)度，切削性良好，適于冷拉、冷鐓及冷沖壓等冷作加工，焊接性不理想，通常不用于制作焊接件。
廣泛用于制作各種鍛件、熱壓件、冷拉及冷鐓鍛的鋼材、無(wú)縫鋼管、負(fù)荷較大但截面尺寸較小的各種機(jī)械零件，如銷(xiāo)軸、曲軸、橫梁、連桿、杠桿、星輪、輪圈、墊圈、鉤環(huán)、螺栓、螺釘?shù)取?br>表b1（續(xù)） 常用黑色金屬材料特性及應(yīng)用
序號(hào)
材料名稱(chēng)
及牌號(hào)
特性
應(yīng)用
1
碳素結(jié)構(gòu)鋼
45
具有較高強(qiáng)度，一定的塑性和韌性，切削性能良好，調(diào)質(zhì)后可得到很好的綜合力學(xué)性能，淬透性較差，焊接性不好，冷變形塑性低，是一種較高強(qiáng)度的中碳鋼，一般淬火及回火后使用。
用于制造較高強(qiáng)度的機(jī)械運(yùn)動(dòng)零件，如空壓機(jī)、泵活塞、汽輪機(jī)的葉輪、重型機(jī)械中的軸、連桿、蝸桿、齒條、齒輪、銷(xiāo)子等；因含碳量范圍較窄，也很適合高頻、火焰淬火，也代替滲碳鋼制造表面耐磨零件，如曲軸、齒輪、機(jī)床主軸、活塞銷(xiāo)、傳動(dòng)軸等；還用于農(nóng)機(jī)中等負(fù)荷的軸、脫粒滾筒、鏈輪、齒輪及鉗工工具等。
50
高強(qiáng)度中碳鋼，切削性能中等，焊接性差，冷變形時(shí)塑性低，淬透性較低，一般淬火及回火后使用。
常用于制作耐磨性高、動(dòng)負(fù)荷及沖擊作用不大的機(jī)械零件，如鍛造齒輪、拉桿、軋輥、摩擦盤(pán)軸、不重要彈簧、發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、機(jī)床主軸、農(nóng)機(jī)中掘土犁、翻土板、鏟子、重載心軸及軸等。
65mn
具有高強(qiáng)度和高硬度、彈性良好、淬透性較好，是一種高錳彈簧鋼，適于油淬，水淬易產(chǎn)生裂紋，退火后的切削性尚好，冷作變形塑性差，焊接性不好，一般不適于作焊接構(gòu)件，通常在淬火、中溫回火狀態(tài)下應(yīng)用。
經(jīng)淬水及低溫回火或調(diào)質(zhì)，表面淬火處理，用于制造受摩擦、高彈性、高強(qiáng)度的機(jī)械零件，如收割機(jī)鏟、犁、切碎機(jī)切刀、翻土板、整地機(jī)械圓盤(pán)、機(jī)床主軸、機(jī)床絲杠、彈簧卡頭、鋼軌、螺旋滾子軸承的套圈；經(jīng)淬火、中溫回火處理后，用于制造中負(fù)荷的板彈簧（厚度5 mm～15 mm），螺旋彈簧、彈簧墊圈、彈簧卡環(huán)、彈簧發(fā)條、輕型汽車(chē)離合器彈簧、制動(dòng)彈簧、氣門(mén)彈簧等。
2
碳素結(jié)構(gòu)鋼
q195
具有良好的韌性，較高的伸長(zhǎng)率，焊接性良好。
用于載荷小的零件，如制作地腳螺栓、鉚釘、爐撐、鋼絲網(wǎng)屋面板、低碳鋼絲、焊管、薄板、拉桿、犁板、短軸、心軸、墊圈、支架、小負(fù)荷凸輪、焊接件等。
q23
q235b
韌性良好，有一定的強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率，鑄造性、沖壓和焊接性均良好，用作心部強(qiáng)度要求不高的滲碳件或氰化零件。
廣泛用于制作一般機(jī)械零件，如銷(xiāo)、軸、拉桿、連桿、套圈、螺栓、螺母、氣缸、齒輪、支架、機(jī)架及焊接件等。
3
彈簧鋼
65mn
強(qiáng)度高，淬透性好，易產(chǎn)生淬火裂紋，有回火脆性，主要在淬火、中溫回火下使用。
可用于制作厚度達(dá)5 mm～15 mm，受中等載荷的板簧和直徑達(dá)7 mm～20 mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈、彈簧環(huán)等。如座墊彈簧、彈簧發(fā)條、彈簧環(huán)、氣門(mén)簧、冷卷簧。
表b1（續(xù)） 常用黑色金屬材料特性及應(yīng)用
序號(hào)
材料名稱(chēng)
及牌號(hào)
特性
應(yīng)用
3
彈簧鋼
60si2mn
強(qiáng)度大，彈性極限好，屈強(qiáng)比高，熱處理后韌性好，但焊接性差、冷應(yīng)變塑性低。熱處理時(shí)不易過(guò)熱，有回火穩(wěn)定性及抗松馳穩(wěn)定性，無(wú)回火脆性，軋制較難，且有深度脫碳。
主要在淬火并中溫回火下，制作機(jī)車(chē)、汽車(chē)、拖拉機(jī)上承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30 mm以下的螺旋彈簧。如汽車(chē)、拖拉機(jī)、機(jī)車(chē)車(chē)輛的板簧，螺旋彈簧，安全閥及止回閥用簧，工作溫度低于250℃的耐熱彈簧，高應(yīng)力的重要彈簧。
4
低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼
q345
有良好的綜合力學(xué)性能，焊接性能、低溫沖擊性能、冷沖壓及可切削性均好，通常在熱軋或正火狀態(tài)下使用。c、d、e級(jí)鋼具有良好的低溫韌性。
廣泛用于制作車(chē)輛結(jié)構(gòu)件及其他較高載荷的焊接結(jié)構(gòu)件。
5
碳素工具鋼
t8、t8a
強(qiáng)度和塑性不高、淬透性低，經(jīng)淬火回火處理后，可得到較高的硬度和良好的耐磨性，熱硬性低，承受沖擊負(fù)荷能力低。
用于制造木材加工工具、軟金屬切削加工工具、軟金屬切削工具、鉗工裝配工具、鉚釘沖模、虎鉗口、彈性墊圈、彈簧片等。
t10
t10a
強(qiáng)度和韌性較高，耐磨性較好，熱硬性低，淬透性不好，淬火變形較大，
用于制造切削條件較差，耐磨性較高，但振動(dòng)不大，要求韌性及刃鋒的工具，如車(chē)刀、鉆頭、絲錐、刨刀、擴(kuò)孔刀具、銑刀、切紙機(jī)刀具、冷切邊模、沖孔模、卡板量具等。
6
汽車(chē)梁用鋼板
10til
具有優(yōu)良的冷成型性能。
主要用于制造汽車(chē)縱、橫梁，發(fā)動(dòng)機(jī)支架等。
09sivl
具有優(yōu)良的冷成型性、焊接性和抗疲勞性能。
用于制造汽車(chē)車(chē)廂縱橫梁、車(chē)架橫梁、車(chē)輪輪輞和輪輻等。
16mnl
強(qiáng)度高、韌性好。
主要用于制造汽車(chē)縱梁、橫梁等。
7
合金結(jié)構(gòu)鋼
40cr
調(diào)質(zhì)處理可得到良好的綜合力學(xué)性能、低溫沖擊性，淬透性良好，油淬可提高疲勞強(qiáng)度，水淬時(shí)，復(fù)雜形狀零件易裂紋，冷彎塑性中等，
經(jīng)調(diào)質(zhì)處理可用于制造中速、中載的零件，如機(jī)床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等；調(diào)質(zhì)并表面高頻淬火用于制造表面高硬度、高耐磨的零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸套筒、銷(xiāo)子、連桿、進(jìn)氣閥、螺釘?shù)却慊鸺爸袦鼗鼗鹩糜谥圃熘剌d、中速?zèng)_擊的零件，如油
表b1（續(xù)） 常用黑色金屬材料特性及應(yīng)用
序號(hào)
材料名稱(chēng)
及牌號(hào)
特性
應(yīng)用
7
合金結(jié)構(gòu)鋼
40cr
熱處理后切削性能良好，焊接性不佳。一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，也可碳氮共滲和高頻淬火，是應(yīng)用zui多的一種合金結(jié)構(gòu)鋼之一。
泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸套等；淬火及低溫回火用于制造重載、低沖擊、耐磨的零件，如蝸桿、軸類(lèi)、套等；碳氮處理制造尺寸較大、低溫韌性較高的傳動(dòng)零件，如軸、齒輪等；可代替40cr使用的鋼有40mnb、45mnb、35simn、42simn等。
35simn
性能良好，調(diào)質(zhì)處理后具有高的靜強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度和耐磨性，韌性及淬透性良好，冷變形時(shí)塑性中等，切削性良好，焊接性能差。可以代替40cr或部分代替40crni使用。
在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下制造中速、中負(fù)荷的零件，在淬火回火狀態(tài)下用于制造高負(fù)荷、小沖擊的零件，截面較大、表面淬火的零件，如汽輪機(jī)的主軸和輪轂、葉輪以及各種重要緊固件、傳動(dòng)軸、主軸、連桿、心軸、齒輪、蝸桿、曲軸、發(fā)電機(jī)軸、飛輪、各種鍛件、鋤鏟柄、犁轅、薄壁無(wú)縫鋼管等。
42simn
強(qiáng)度、耐磨性及淬透性均稍優(yōu)于35simn，其他性能與35simn相近；強(qiáng)度和耐磨性比40cr好，可以代替40crni使用。
在高頻淬火及中溫回火狀態(tài)下，用于制造中速、中載的齒輪傳動(dòng)件；在調(diào)質(zhì)后高頻淬火、低溫回火狀態(tài)下，用于制作較大截面、表面高硬度、較高耐磨性的零件，如齒輪、主軸、軸等；在淬火后低、中溫回火狀態(tài)下，用于制造中速、重載的零件，如主軸、齒輪、液壓泵轉(zhuǎn)子、滑塊等。
40mnb
具有高強(qiáng)度、高硬度、良好的韌性和塑性，經(jīng)高溫回火后，其低溫沖擊韌性良好，調(diào)質(zhì)或淬火低溫回火后，承受動(dòng)載荷能力有所提高，淬透性良好，冷熱加工性良好，工作溫度范圍為-20℃～425℃，一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用。
用于制造拖拉機(jī)、汽車(chē)及其他通用機(jī)械中的重要中、小尺寸調(diào)質(zhì)零件，如汽車(chē)半軸、轉(zhuǎn)向軸、花鍵軸、蝸桿、機(jī)床軸、齒軸等；可代替40cr制造較大截面的零件，如卷?yè)P(yáng)機(jī)中軸、還可代替40crni用于制造小尺寸零件。
45mnb
強(qiáng)度和淬透性均高于40cr，塑性和韌性略低，熱加工和切削加工性良好，熱處理變形小。
用于代替40cr、45cr和45mn2，制造中、小截面的耐磨調(diào)質(zhì)件及高頻淬火零件，如鉆床主軸、拖拉機(jī)曲軸、機(jī)床齒輪、凸輪、花鍵軸、拔叉、軸套等。
表b1（續(xù)） 常用黑色金屬材料特性及應(yīng)用
序號(hào)
材料名稱(chēng)
及牌號(hào)
特性
應(yīng)用
7
合金結(jié)構(gòu)鋼
20crmnti
滲碳鋼，或作調(diào)質(zhì)鋼，淬火低溫回火后，綜合力學(xué)性能良好，低溫沖擊韌性較佳，滲碳可得到良好的抗彎強(qiáng)度和耐磨性，熱加工和冷加工性均較好，是一種用量很大的合金結(jié)構(gòu)鋼。
用于制造中載或重載，耐沖擊、耐磨、高速的汽車(chē)、拖拉機(jī)重要零件，如齒輪、輪軸、十字軸、蝸桿、爪牙離合器。可以代替20simnvb使用。
38crmoal
氮化鋼，具有優(yōu)良的氮化性能和很高的力學(xué)性能，耐熱和耐蝕性良好、氮化處理可得到高表面硬度、高疲勞強(qiáng)度及良好的抗過(guò)熱性，工作溫度不高于500℃，焊接性和淬透性均差，一般在調(diào)質(zhì)及氮化后使用。
用于制造高疲勞強(qiáng)度、高耐磨性、熱處理后尺寸精度極少降低的小型氮化零件，如：氣缸套、底蓋、活塞螺栓、檢驗(yàn)規(guī)、精密磨床主軸、車(chē)床主軸、搪桿、高精度絲桿、齒輪、高壓閥門(mén)、汽輪機(jī)的調(diào)速器、塑料擠壓機(jī)上的耐磨零件。
8
不銹鋼
1cr18ni9
經(jīng)冷加工有高的強(qiáng)度、但伸長(zhǎng)率比1cr17ni7稍差。
多用于裝飾部件。
0cr18ni9
作為不銹耐熱鋼使用zui廣泛。
食品用設(shè)備，一般化工設(shè)備等。
1cr18ni9ti
作焊芯、抗磁儀表、醫(yī)療器械、耐酸容器及設(shè)備襯里輸送管道等設(shè)備和零件。
1cr13
具有良好的耐蝕性，機(jī)械加工性。
一般用途、刀具類(lèi)。
9
球墨鑄鐵
qt400-18
qt400-15
（基體組織為鐵素體100%）
具有良好的焊接性和可加工性，常溫時(shí)沖擊韌性高，而且脆性轉(zhuǎn)變溫度低，同時(shí)低溫韌性也很好。
農(nóng)機(jī)具：重型機(jī)引五鏵犁、輕型二鏵犁、懸掛犁上的犁柱、犁托、犁側(cè)板、牽引架、收割機(jī)上的導(dǎo)架、差速器殼、護(hù)刃器。
汽車(chē)、拖拉機(jī)、手扶拖拉機(jī)：牽引框、輪轂、驅(qū)動(dòng)橋殼體、離合器殼、差速器殼、離合器撥叉、彈簧吊耳、汽車(chē)底盤(pán)懸掛件。
通用機(jī)械：1.6 mpa～6.4 mpa閥門(mén)的閥體、閥蓋、支架；壓縮機(jī)上承受一定溫度的高低壓汽缸、輸氣管。
其他：鐵路墊板、電機(jī)機(jī)殼、齒輪箱、氣輪殼。
qt450-10
（基體組織為鐵素體≥80%）
焊接性、可加工性均較好、塑性略低于qt400-18，而強(qiáng)度與小能量沖擊韌度優(yōu)于qt400-18。
表b1（續(xù)） 常用黑色金屬材料特性及應(yīng)用
序號(hào)
材料名稱(chēng)
及牌號(hào)
特性
應(yīng)用
9
球墨鑄鐵
qt500-7
（基體組織為珠光體+鐵素體＜80%～50%）
具有中等強(qiáng)度與塑性，切削性尚好。
內(nèi)燃機(jī)的機(jī)油泵齒輪，汽輪機(jī)中溫氣缸隔板、水輪機(jī)的閥門(mén)體，鐵路機(jī)車(chē)車(chē)輛軸瓦，機(jī)器座架、傳動(dòng)軸、鏈輪、飛輪、電動(dòng)機(jī)架，千斤頂座等。
qt600-3
（基體組織為鐵素體+珠光體＜80%～50%）
具有中高強(qiáng)度、低塑性，耐磨性較好。
內(nèi)燃機(jī)：柴油機(jī)和汽油機(jī)的曲軸、部分輕型柴油機(jī)和汽油機(jī)的凸輪軸、氣缸套、連桿、進(jìn)排氣門(mén)座。
農(nóng)機(jī)具：腳踏脫粒機(jī)齒條、輕負(fù)荷齒輪、畜力犁鏵。
通用機(jī)械：空調(diào)機(jī)、氣壓機(jī)、冷凍機(jī)、制氧機(jī)及泵的曲軸、缸體、缸套。
qt700-2
qt800-2
（基體組織為珠光體或回火索氏體）。
有較高的強(qiáng)度、耐磨性、低韌性（或低塑性）。
qt900-2
（基體組織為下貝氏體或回火馬氏體、回火托氏體）
有高的強(qiáng)度、耐磨性、較高的彎曲疲勞強(qiáng)度、接觸疲勞強(qiáng)度和一定的韌性。
農(nóng)機(jī)具：犁鏵、耙片、低速農(nóng)用軸承套圈。
汽車(chē)：曲線齒錐齒輪、轉(zhuǎn)向節(jié)、傳動(dòng)軸。
拖拉機(jī)：減速齒輪。
內(nèi)燃機(jī)：凸輪軸、曲軸。
10
灰鑄鐵件
ht150
（鐵素體珠光體灰鑄鐵件）
中等強(qiáng)度鑄件，基體組織為珠光體+鐵素體（20%）。
鑄造性能好，工藝簡(jiǎn)單；鑄造應(yīng)力小，不用人工時(shí)效；有一定的機(jī)械強(qiáng)度及良好的減振性。
工作條件為：
① 承受中等應(yīng)力的零件
（彎曲應(yīng)力小于9.81 mpa）。
②摩擦面間的單位面積
壓力小于0.49 mpa下受磨損的零件。
③在弱腐蝕介質(zhì)中工作的
零件。
①一般機(jī)械制造中的鑄件，如：支柱、
底座、罩殼、齒輪箱、刀架、刀架座、普通機(jī)床身及其形狀復(fù)雜、對(duì)強(qiáng)度要求不高、不容許有甚大變形又不能進(jìn)行人工時(shí)效處理的零件。
② 滑板、工作臺(tái)等與較高強(qiáng)度鑄鐵床身
（如ht200）相摩擦的零件。
③ 薄壁（質(zhì)量不大）零件，工作壓力不
大的管子配件以及壁厚≤30 mm的耐磨軸套等。
④ 在純堿或染料介質(zhì)中工作的化工零件。
⑤ 圓周速度6 m/s～12 m/s的帶輪以及其他符合所列條件的零件。
表b1（續(xù)） 常用黑色金屬材料特性及應(yīng)用
序號(hào)
材料名稱(chēng)
及牌號(hào)
特性
應(yīng)用
10
灰鑄鐵件
ht200
ht250
（珠光體灰鑄鐵件）
較高強(qiáng)度鑄件，基體組織為珠光體。
強(qiáng)度、耐磨性、耐熱性均較好，減振性也良好；鑄造性能較好，需進(jìn)行人工時(shí)效處理。
工作條件為：
①承受較大應(yīng)力的零件（彎曲應(yīng)力小于29.40 mpa）。
②摩擦面間的單位面積
壓力大于0.49 mpa。
③要求一定的氣密性或耐弱腐蝕性介質(zhì)。
應(yīng)用舉例：
① 一般機(jī)械制造中較為重要的鑄件，如：氣缸、齒輪、機(jī)座、金屬切削機(jī)床床身及床面等。
②汽車(chē)、拖拉機(jī)的氣缸體、氣缸蓋、活塞、剎車(chē)輪、聯(lián)軸器盤(pán)以及汽油機(jī)和柴油機(jī)的活塞環(huán)。
③具有測(cè)量平面的檢驗(yàn)工件，如：劃線平板、v形鐵、平尺、水平儀框架等。
④承受7.85 mpa以下中等壓力的油缸、泵體、閥體以及要求有一定耐腐蝕能力的泵殼、容器。
⑤圓周速度大于12 m/s～20 m/s的帶輪以及其他符合所列條件的零件。
⑥需經(jīng)表面淬火的零件。
ht300
ht350
（孕育鑄鐵件）
高強(qiáng)度、高耐磨性鑄件、基體組織為100%珠光體，屬于需要采用孕育處理的鑄件。
強(qiáng)度高，耐磨性好；白口傾向大，鑄造性能差，需進(jìn)行人工時(shí)效處理。
工作條件為：
① 承受高彎曲應(yīng)力 （彎曲應(yīng)力小于49 mpa）及抗拉應(yīng)力。
② 摩擦面間的單位面積壓力大于等于1.96 mpa。
③ 要求保持高度氣密性。
①機(jī)械制造中重要的鑄件，如：床身
導(dǎo)軌，車(chē)床、沖床、剪床和其他重型機(jī)械等受力較大的床身、機(jī)座、主軸箱、卡盤(pán)、齒輪、凸輪、襯套；大型發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸、氣缸體、缸套、缸蓋等。
②高壓的油缸、水缸、泵體、閥體。
③鐓鍛和熱鍛鍛模、冷沖模等。
④需經(jīng)表面淬火的零件。
⑤圓周速度大于20 m/s～25 m/s的皮帶輪以及其他符合所列條件的零件。
11
可鍛鑄鐵
黑心可鍛鑄鐵
kth350-10
kth370-12
有較高的韌性和強(qiáng)度，用于承受較高的沖擊、振動(dòng)及扭轉(zhuǎn)負(fù)荷下工作的零件。
用于制作汽車(chē)、拖拉機(jī)上的前后輪殼、差速器殼、轉(zhuǎn)向節(jié)殼，農(nóng)機(jī)上的犁刀、犁柱，船用電機(jī)殼等。
珠光體可鍛鑄鐵
ktz450-06
ktz550-04
ktz650-02
ktz700-02
韌性較低，但強(qiáng)度大、硬度高、耐磨性好，且可加工性良好；可代替低碳、中碳、低合金鋼及有色合金制造承受較高的動(dòng)、靜載荷，在磨損條件下工作并要求有一定韌性的重要工作零件。
可用于制造曲軸、連桿、齒輪、搖臂、凸輪軸、萬(wàn)向接頭、活塞環(huán)、軸套、犁刀、耙片等。
表b1（完） 常用黑色金屬材料特性及應(yīng)用
序號(hào)
材料名稱(chēng)
及牌號(hào)
特性
應(yīng)用
12
一般工程用鑄造碳鋼件
zg270-500
中碳鑄鋼，有一定的韌性及塑性，強(qiáng)度和硬度較高，切削性良好，焊接性尚可，鑄造性能比低碳鋼好。
用于制作飛輪、車(chē)輛車(chē)鉤、水壓機(jī)工作缸、機(jī)架、蒸氣錘氣缸、軸承座、連桿、箱體、曲拐等。
zg310-570
用于制作重負(fù)荷零件，如聯(lián)軸器、大齒輪、缸體、氣缸、機(jī)架、制動(dòng)輪、軸及輥?zhàn)印?br>zg340-640
高碳鑄鋼，具有高強(qiáng)度、高硬度及高耐磨性，塑性、韌性低，鑄造、焊接性均差，裂紋敏感性較大。
用于起重運(yùn)輸機(jī)齒輪、聯(lián)軸器、齒輪、車(chē)輪、閥輪，叉頭。
表b2 常用有色金屬材料特性及應(yīng)用
序號(hào)
材料名稱(chēng)
及牌號(hào)
特性
應(yīng)用
1
加工銅
t1
有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕和加工性能，可以焊接和釬焊，易引起“氫病”。用作導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕器材。
用于制造電線、電纜、導(dǎo)電螺釘、爆破雷管、化工用蒸發(fā)器、貯藏器及各種管道等。
t1產(chǎn)品種類(lèi)有板、帶、箔。
t2產(chǎn)品種類(lèi)有板、帶、箔、管、棒、線。
t2
t3
有較好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、耐蝕和加工性能，可以焊接和釬焊，極易引起“氫病”。
用作一般銅材，如：電氣開(kāi)關(guān)、墊圈、墊片、鉚釘、管嘴、油管及其他管道等。t3產(chǎn)品種類(lèi)有板、帶、箔、管、棒、線。
tu1、tu2
純度高，導(dǎo)電、導(dǎo)熱性*，無(wú)“氫病”或極少“氫病”；加工性能和焊接、耐蝕、耐寒性均好。
主要用作電真空儀器儀表器件。
tu1、tu2產(chǎn)品種類(lèi)有板、帶、管、棒、線。
tp1
tp2
焊接性能和冷彎性能好，一般無(wú)“氫病”傾向，可在還原性氣氛中加工使用。但不宜在氧化性氣氛中加工使用。
tp1的殘留磷量比tp2少，故其導(dǎo)電、導(dǎo)熱性較tp2高。用作汽油或氣體輸送管、排水管、冷凝管、蒸發(fā)器等。
tp1產(chǎn)品種類(lèi)有板、帶、管。
tp2產(chǎn)品種類(lèi)有板、帶、管、棒、線。
h62、h63
有良好的力學(xué)性能，熱態(tài)下塑性良好，冷態(tài)下塑性也可以，可切削性好，易釬焊和焊接，耐蝕，但易產(chǎn)生腐蝕破裂，價(jià)格便宜，應(yīng)用廣泛。
主要用于各種深引伸和彎折制造的受力零件，如銷(xiāo)釘、鉚釘、墊圈、螺帽、導(dǎo)管、氣壓表彈簧、篩網(wǎng)、散熱器零件等。
表b2（續(xù)） 常用有色金屬材料特性及應(yīng)用
序號(hào)
材料名稱(chēng)
及牌號(hào)
特性
應(yīng)用
1
加工銅
h65
性能介于h68和h62之間，有較高的強(qiáng)度和塑性，能良好地承受冷、熱壓力加工，有腐蝕破裂傾向。
用于制作小五金、日用品、中彈簧、螺釘、鉚釘和機(jī)器零件
h68
有極為良好的塑性（是黃銅中*者）和較高的強(qiáng)度，切削加工性能好，易焊接，對(duì)一般腐蝕非常安定，但易產(chǎn)生腐蝕開(kāi)裂。
用于復(fù)雜的冷沖壓件和深沖件，如散熱器外殼、導(dǎo)管、波紋管、彈殼、墊片、雷管等。
hpb59-1
應(yīng)用較廣的鉛黃銅，它的特點(diǎn)是切削性好，有良好的力學(xué)性能，能承受冷、熱壓力加工，易釬焊和焊接，對(duì)一般腐蝕有良好的穩(wěn)定性，但有腐蝕破裂傾向。
適用于以熱沖壓和切削加工制作的各種結(jié)構(gòu)零件，如螺釘、墊圈、墊片、襯套、螺母、噴嘴等。
2
鑄造銅合金
zcusn5pb5zn5
耐磨性和耐蝕性好，易加工，鑄造性能和氣密性較好。
適用于在較高負(fù)荷、中等滑動(dòng)速度下工作的耐磨、耐蝕零件。如軸瓦、襯套、缸套、活塞、離合器、泵件壓蓋、蝸輪等。
3
變型鋁及鋁合金
1060、1050a
這是一組工業(yè)純鋁。
具有高的可塑性、耐蝕性、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，但強(qiáng)度低，熱處理不能強(qiáng)化，可切削性不好；可氣焊、原子氫焊和電阻焊，易承受各種壓力加工和引伸、彎曲。
用于不承受載荷，但要求具有某種特性——如高的可塑性、良好的焊接性、高的耐蝕性或高的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性的結(jié)構(gòu)元件。
1060、1050a產(chǎn)品種類(lèi)有板、箔、管、線。
1035、8a06產(chǎn)品種類(lèi)有板、型、箔、管、棒、線。
1035、8a06
3a21
為al—mn系合金，是應(yīng)用zui廣的一種防銹鋁，這種合金的強(qiáng)度不高（僅稍高于工業(yè)純鋁），不能熱處理強(qiáng)化，故常采用冷加工方法來(lái)提高它的力學(xué)性能；在退火狀態(tài)下有高的塑性，在半冷作硬化時(shí)塑性尚好，冷作硬化時(shí)塑性低，耐蝕性好，焊接性良好，切削性能不良。
用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件，如油箱、汽油或潤(rùn)滑油導(dǎo)管、各種液體容器和其他用深拉制作的小負(fù)荷零件；線材用作鉚釘。
3a21產(chǎn)品種類(lèi)有板、型、箔、管、棒、線。
表b2 （續(xù)） 常用有色金屬材料特性及應(yīng)用
序號(hào)
材料名稱(chēng)
及牌號(hào)
特性
應(yīng)用
4
鑄造鋁合金
zl101
系鋁硅鎂系列三元合金。
適用于鑄造形狀復(fù)雜、承受中等負(fù)荷的零件，也可用于要求高的氣密性、耐蝕性和焊接性能良好的零件，但工作溫度不得超過(guò)200℃。
用于水泵及傳動(dòng)裝置殼體、水冷發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體、抽水機(jī)殼體、儀表外殼、汽化器等。
zl101a
成分、性能和zl101基本相同，但其雜質(zhì)含量低，且加入少量ti以細(xì)化晶粒，故其力學(xué)性能比zl101有較大程度的提高。
應(yīng)用同zl101，主要用于鑄造高強(qiáng)度鋁合金鑄件。
zl102
系鋁硅二元合金。常在鑄態(tài)或退火狀態(tài)下使用，適用于鑄造形狀復(fù)雜、承受較低載荷的薄壁鑄件，以及要求耐腐蝕和氣密性高、工作溫度≤200℃的零件。
用于制作儀表殼體、機(jī)器罩、蓋子、船舶零件等。
zl104
系鋁硅鎂錳系列四元合金。
適用于鑄造形狀復(fù)雜、薄壁、耐腐蝕和承受較高靜載荷和沖擊載荷的大型鑄件，但不宜用于工作溫度超過(guò)200℃的場(chǎng)所。
用于制作水冷式發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸箱、滑塊和氣缸蓋、氣缸體以及其它重要零件。
zl106
系鋁硅銅鎂系列四元合金。
適用于鑄造形狀復(fù)雜、承受高負(fù)荷的零件，也可用于要求氣密性高或工作溫度在225℃以下的零件。
用于制作泵體、水冷發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸頭等。
zl107
系鋁硅銅三元合金。
用于鑄造形狀復(fù)雜、壁厚不均、承受較高負(fù)荷的零件。
機(jī)架、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的附件、汽化器零件、電氣設(shè)備外殼等。
表b2（完） 常用有色金屬材料特性及應(yīng)用
序號(hào)
材料名稱(chēng)
及牌號(hào)
特性
應(yīng)用
4
鑄造鋁合金
zl108
系鋁硅銅錳多元合金。
主要用于鑄造汽車(chē)、拖拉的發(fā)動(dòng)機(jī)活塞和其它在250℃以下高溫中工作的零件，當(dāng)要求熱脹系數(shù)小、強(qiáng)度高、耐磨性高時(shí)，也可以采用這種合金。
zl201
系加有少量錳合金。
適用于鑄造工作溫度為175℃～ 300℃或室溫下承受高負(fù)荷、形狀不太復(fù)雜的零件，也可用于低溫下（-70℃）承受高負(fù)荷的零件，是用途較廣的一種鋁合金。
zl203
易于鑄造形狀簡(jiǎn)單、承受中等靜負(fù)荷或沖擊載荷、工作溫度不超過(guò)200℃并要求可切削加工性能良好的小型零件。
適用于制作曲軸箱、支架、飛輪蓋等。
附錄c
（提示的附錄）
常用金屬材料牌號(hào)含義及新舊標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)對(duì)照
表c1 碳素結(jié)構(gòu)鋼的新舊標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)含義及牌號(hào)對(duì)照
標(biāo)準(zhǔn)
新標(biāo)準(zhǔn)
（gb/t 699-1999，代替gb/t 699-1988）
舊標(biāo)準(zhǔn)
（gb 699-65）
新標(biāo)準(zhǔn)
（gb/t 699-1999）
舊標(biāo)準(zhǔn)
（gb 699-65）
牌號(hào)含義
20 f
表示沸騰鋼，無(wú)f為鎮(zhèn)靜鋼
碳的平均萬(wàn)分含量
15 mn
含錳量w=0.7%～1.2%
碳的平均萬(wàn)分含量
同左
45
50
55
60
65
70
75
80
85
15mn
20mn
25mn
30mn
35mn
40mn
45mn
50mn
60mn
65mn
70mn
45
50
55
60
65
70
75
80
85
15mn
20mn
25mn
30mn
35mn
40mn
45mn
50mn
60mn
65mn
70mn
牌 號(hào) 對(duì) 照
08f
08
10f
10
15f
15
20
25
30
35
40
05f
08f
08
10f
10
15f
15
20f
20
25
30
35
40
注：gb/t 699-1999與gb/t 699-1988所規(guī)定的牌號(hào)相同。
表c2 碳素結(jié)構(gòu)鋼的新舊標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)含義及牌號(hào)對(duì)照
標(biāo)準(zhǔn)
新標(biāo)準(zhǔn)
（gb/t 700-1988）
舊標(biāo)準(zhǔn)
（gb 700-79）
牌號(hào)含義
q 235 — a f
表示沸騰鋼（脫氧方法）
質(zhì)量等級(jí)
連接符，一般不標(biāo)注
屈服點(diǎn)（強(qiáng)度）值（mpa）
屈服點(diǎn)，“屈”漢語(yǔ)拼音*
個(gè)字母
a1～a7—甲類(lèi)鋼（按力學(xué)性能供應(yīng)）
1～7強(qiáng)度由低到高，伸長(zhǎng)率由高到低（下同）
b1～b7—類(lèi)鋼（按化學(xué)成分供應(yīng)）
c2～c5—特類(lèi)鋼，同時(shí)保證力學(xué)性能及化學(xué)成分
表c2（續(xù)） 碳素結(jié)構(gòu)鋼的新舊標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)含義及牌號(hào)對(duì)照
標(biāo)準(zhǔn)
新標(biāo)準(zhǔn)
（gb/t 700-1988）
舊標(biāo)準(zhǔn)
（gb 700-79）
牌 號(hào) 對(duì) 照
q195
不分等級(jí)，化學(xué)成分及力學(xué)性能必須保證（見(jiàn)右）
a1（力學(xué)性能同q195）
q215
a級(jí)
b級(jí)（做常溫沖擊試驗(yàn)，v型缺口）
a2
c2
q235
a級(jí)（不做沖擊試驗(yàn)）
b級(jí)（做常溫沖擊試驗(yàn)，v型缺口）
c級(jí)、d級(jí)作重要焊接結(jié)構(gòu)
a3（附加保證常溫沖擊試驗(yàn)，v型缺口）
c3（附加保證常溫或-20℃沖擊試驗(yàn)，u型缺口）
q255
a級(jí)
b級(jí)（做常溫沖擊試驗(yàn)，v型缺口）
a4
c4（附加保證沖擊試驗(yàn)，u型缺口）
表c3 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼新舊標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)含義及牌號(hào)對(duì)照
標(biāo)準(zhǔn)
新標(biāo)準(zhǔn)
（gg/t 1591-1994）
舊標(biāo)準(zhǔn)
（gb 1591-88）
舊標(biāo)準(zhǔn)
（gb1591-79）
牌號(hào)含義
q 390 a
質(zhì)量等級(jí)
屈服點(diǎn)（強(qiáng)度）值（mpa）
屈服點(diǎn)，“屈”漢語(yǔ)拼 音*個(gè)字母
10 mn p nb re
稀土加入量
含鈮0.015%～0.05%
含磷0.065%～0.12%
含錳0.8%～1.2%
碳的平均萬(wàn)分含量
10 mn p nb xt
稀土加入量≤0.2%
含鈮0.015%～0.05%
含磷0.065%～0.12%
含錳0.8%～1.2%
碳的平均萬(wàn)分含量
牌 號(hào) 對(duì) 照
q295
09mnv
09mnnb
09mn2
12mn
09mnv
09mnnb
（09mn2）
12mn
q345
18nb
09mncupti
10mnsicu
12mnv
14mnnb
16mn
16mnre
18nb
09mncupti
10mnsicu
12mnv
12mnpxt
14mnnb
16mn
16mnre
q390
10mnpnbre
15mnv
15mnti
16mnnb
10mnpnbre
15mnv
15mnti
16mnnb
q420
14mnvtire
15mnvn
14mnvtixt
15mnvn
q460
/
/
注：舊標(biāo)準(zhǔn)中帶（）的表示不推薦，尾數(shù)為b為半鎮(zhèn)靜鋼。
表c4 一般工程用鑄造碳鋼的新舊標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)含義及牌號(hào)對(duì)照
標(biāo)準(zhǔn)
新標(biāo)準(zhǔn)
（gb/t 11352-1989）
舊標(biāo)準(zhǔn)
gb 5676-85
gb 976-67
牌號(hào)含義
zg200-400
抗拉強(qiáng)度值（mpa）
屈服強(qiáng)度值（mpa）
“鑄鋼”兩字漢語(yǔ)拼音*個(gè)字母
同左
/
牌號(hào)對(duì)照
zg200-400
zg230-450
zg270-500
zg310-570
zg340-640
zg200-400
zg230-450
zg270-500
zg310-570
zg340-640
zg15
zg25
zg35
zg45
zg55
表c5 鑄造銅合金新舊標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)含義及牌號(hào)對(duì)照
標(biāo)準(zhǔn)
新標(biāo)準(zhǔn)（gb/t 1176-1987）
舊標(biāo)準(zhǔn)（gb 1176-74）
牌號(hào)含義
z-鑄造
cu-基體元素銅的元素符號(hào)
其余字母表示主要合金元素符號(hào)
其后數(shù)字表示該元素的平均百分含量
“zq”為“鑄”“青”兩字漢語(yǔ)拼音*個(gè)字母。
“zh”為“鑄”“黃”兩字漢語(yǔ)拼音*個(gè)字母。
化學(xué)元素符號(hào)為主要添加元素。
其后數(shù)字為該合金的成分組字組。
牌 號(hào) 對(duì) 照
組別
合號(hào)
組別
合號(hào)
鑄造錫青銅
zcusn3zn8pb6nil
zcusn3zn11pb4
zcusn5pb5zn5
zcusn10pb1
zcusn10pb5
zcusn10zn2
鑄造錫青銅
zqsn3-7-5-1
zqsn3-12-5
zqsn5-5-5
zqsn6-6-3
zqsn7-0.2
zqsn10-1
zqsn10-5
zqsn10-2
zqsn10-2-1
鑄造鉛青銅
zcupb10sn10
zcupb15sn8
zcupb17sn4zn4
zcupb20sn5
zcupb30
鑄造鉛青銅
zqpb10-10
zqpb12-8
zqpb17-4-4
zqpb25-5
zqpb30
zqpb24-2
表c6 灰鑄鐵件新舊標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)含義及牌號(hào)對(duì)照
標(biāo)準(zhǔn)
新標(biāo)準(zhǔn)
（gb/t 9439-1988）
舊標(biāo)準(zhǔn)
（gb 976-67）
標(biāo)準(zhǔn)
新標(biāo)準(zhǔn)
（gb/t 9439-1988）
舊標(biāo)準(zhǔn)
（gb 976-67）
牌號(hào)含義
ht 100
抗拉強(qiáng)度（mpa）
灰鑄鐵代號(hào)
ht 10-26
抗彎強(qiáng)度（kgf / mm2）
抗拉強(qiáng)度（kgf / mm2）
灰鑄鐵代號(hào)
牌 號(hào) 對(duì) 照
ht100
ht150
ht200
ht250
ht300
ht350
ht400
ht10-26
ht15-33
ht20-40
ht25-47
ht30-54
ht35-61
ht40-68
注：高于ht250的牌號(hào)是通過(guò)孕育處理得到的。
表c7 球墨鑄鐵件新舊標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)含義及牌號(hào)對(duì)照
標(biāo)準(zhǔn)
新標(biāo)準(zhǔn)（gb/t 1348-1988）
舊標(biāo)準(zhǔn)（gb 1348-78）
牌號(hào)含義
qt 400 - 18
伸長(zhǎng)率（%）
抗拉強(qiáng)度（mpa）
球墨鑄鐵代號(hào)
qt 40 – 17
伸長(zhǎng)率（%）
抗拉強(qiáng)度（kgf / mm2）
球墨鑄鐵代號(hào)
牌號(hào)對(duì)照
qt400-18
qt400-15
qt450-10
qt500-7
qt600-3
qt700-2
qt800-2
qt900-
qt400-1a①
qt400-1
qt500-7a
qt600-3a
qt700-2a
qt400-18l②
qt-h330③
qt40-17
qt42-10
qt50-5
qt60-2
qt70-2
qt80-2
qt120-1
注
1 對(duì)于質(zhì)量≥200kg的鑄件，壁厚30～200kg的鑄件，優(yōu)先采用按附鑄試驗(yàn)收的力學(xué)性能后加a，共5種牌號(hào)。
2 在室溫和低溫（-20℃±2℃）時(shí)，要求檢驗(yàn)低溫沖擊的牌號(hào)，加l。
3 為球墨鑄鐵件硬度牌號(hào)，h330為布氏硬度330hbs，共8種：qt-h330，qt-h300，qt-h265，qt-h230，qt-h200，qt-h185，qt-h155，qt-h150。
表c8 可鍛鑄鐵鑄鐵件新舊標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)意含義及牌號(hào)對(duì)照
標(biāo)準(zhǔn)
新標(biāo)準(zhǔn)（gb/t 9440-1988）
舊標(biāo)準(zhǔn)
（gb 978-67、gb 5679-85））
代號(hào)含義
kth 300 – 06
伸長(zhǎng)率（%）
抗拉強(qiáng)度（mpa）
黑心可鍛鑄鐵代號(hào)
kt 30-6
伸長(zhǎng)率（%）
抗拉強(qiáng)度（kgf/mm2）
黑心可鍛鑄鐵代號(hào)
表c8（完） 可鍛鑄鐵鑄鐵件新舊標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)含義及牌號(hào)對(duì)照
標(biāo)準(zhǔn)
新標(biāo)準(zhǔn)
（gb/t 9440-1988）
舊標(biāo)準(zhǔn)
（gb 978-67、gb 5679-85））
牌號(hào)含義
ktz 450 – 06
伸長(zhǎng)率（%）
抗拉強(qiáng)度（mpa）
珠光體可鍛鑄鐵代號(hào)
ktb 350 – 04
伸長(zhǎng)率（%）
抗拉強(qiáng)度（mpa）
白心可鍛鑄鐵代號(hào)
ktz 45-5
伸長(zhǎng)率（%）
抗拉強(qiáng)度（kgf/mm2）
珠光體可鍛鑄鐵代號(hào)
牌號(hào)
黑心可鍛鑄鐵
a
b
黑心可鍛鑄鐵
kt30-6
kt33-8
kt35-10
kt37-12
kth300-06
kth350-10
kth330-08
kth370-12
珠光體可鍛鑄鐵
ktz450-06
ktz550-04
ktz650-02
ktz700-02
/
珠光體可鍛鑄鐵
ktz45-5
ktz50-4
ktz60-3
ktz70-2
白心可鍛鑄鐵
ktb350-04
ktb380-12
ktb400-05
ktb450-07
/
/
/
注：
1 牌號(hào)b系列為過(guò)渡牌號(hào)。
2 牌號(hào)kth300-06適用于氣密性零件。
3 舊牌號(hào)中無(wú)白心可鍛鑄鐵。
表c9 變型鋁及鋁合金新舊標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)對(duì)照
（摘自gb/t 3190-1999）
新牌號(hào)
舊牌號(hào)
新牌號(hào)
舊牌號(hào)
新牌號(hào)
舊牌號(hào)
1a99
1a97
1a95
1a93
1a90
1a85
1080
1080a
1070
1070a
1370
1060
1050
1050a
原lg5
原lg4
原lg3
原lg2
原lg1
代l1
代l2
代l3
2014
2014a
2214
2017
2017a
2117
2218
2618
2219
2024
2124
3a21
3003
3103
曾用ly19、147
原lf21
5154a
5454
5554
5754
5056
5356
5456
5082
5182
5083
5183
5086
6a02
6b02
原lf5-1
原lf4
原ld2
原ld2-1
表c9（完） 變型鋁及鋁合金新舊標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)對(duì)照
（摘自gb/t 3190-1999）
新牌號(hào)
舊牌號(hào)
新牌號(hào)
舊牌號(hào)
新牌號(hào)
舊牌號(hào)
1a50
1350
1145
1035
1a30
1100
1200
1235
2a01
2a02
2a04
2a06
2a10
2a11
2b11
2a12
2b12
2a13
2a14
2a16
2b16
2a17
2a20
2a21
2a25
2a49
2a50
2b50
2a70
2b70
2a80
2a90
2004
2011
原lb2
代l4
原l4-1
代l5-1
代l5
原ly1
原ly2
原ly4
原ly6
原ly10
原ly11
原ly8
原ly12
原ly9
原ly13
原ld10
原ly16
曾用ly16-1
原ly17
曾用ly20
曾用214
曾用225
曾用149
原ld5
原ld6
原ld7
曾用ld7-1
原ld8
原ld9
3004
3005
3105
4a01
4a11
4a13
4a17
4004
4032
4043
4043a
4047
4047a
01
02
03
05
5b05
06
5b06
12
13
30
33
41
43
66
5005
5019
5050
5251
5052
5154
原lt1
原ld11
原lt13
原lt17
曾用2101、lf15
原lf2
原lf3
原lf5
原lf10
原lf6
原lf14
原lf12
原lf13
曾用2103、lf16
原lf33
原lt41
原lf43
原lt66
6a51
6101
6101a
6005
600
6351
6060
6061
6063
6063a
6070
6181
6082
7a01
7a03
7a04
7a05
7a09
7a10
7a15
7a19
7a31
7a33
7a52
7003
7005
7020
7022
7050
7075
7475
8a06
8011
8090
曾用651
原ld30
原ld31
原ld2-2
原lb1
原lc3
原lc4
曾用705
原lc9
原lc10
曾用lc15、157
曾用919、lc19
曾用183-1
曾用lb733
曾用lc52、
5210
原lc12
原l6
曾用lt98
注
1 “原”是指化學(xué)成分與新牌號(hào)等同，且都符合gb/t 3190-1982規(guī)定的舊牌號(hào)。
2 “代”是指與新牌號(hào)的化學(xué)成分相近似，且符合gb/t 3190-1982規(guī)定的舊牌號(hào)。
3 “曾用”是指已經(jīng)鑒定，工業(yè)生產(chǎn)時(shí)曾經(jīng)用過(guò)的牌號(hào)，但沒(méi)有收入gb/t 3190-1982中。
附錄d
（提示的附錄）
常用部分國(guó)標(biāo)牌號(hào)鋼材與企標(biāo)牌號(hào)鋼材對(duì)照*
表d1 汽車(chē)梁用鋼板牌號(hào)及成份、性能對(duì)比
項(xiàng)目
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
攀鋼標(biāo)準(zhǔn)
gb/t 3273-1989《汽車(chē)大梁用熱軋鋼板》（板厚2.5～12）
q/ph01.014-1998《汽車(chē)梁用熱軋鋼板和鋼帶》（板厚3.0～7.0）
牌號(hào)
09mnrel
06til
08til
10til
09sivl
16mnl
16mnrel
p510l
p420l
p440l
p370l
化學(xué)成分%
c
≤0.12
≤0.08
≤0.12
≤0.14
0.08～0.15
0.12～0.20
0.12～0.20
≤0.12
≤0.12
≤0.12
≤0.10
si
0.20～0.60
≤0.20
0.10～0.40
0.10～0.30
0.70～1.00
0.20～0.60
0.20～0.60
≤0.70
≤0.50
≤0.50
≤0.50
mn
0.70～1.00
0.20～0.50
0.30～0.60
0.50～0.90
0.45～0.75
1.20～1.60
1.20～1.60
≤1.20
≤0.90
≤0.90
≤0.60
v
－
－
－
－
0.04～0.10
－
－
≤0.10
≤0.10
≤0.10
－
ti
－
0.07～0.20
0.07～0.20
0.07～0.20
－
－
－
－
－
－
－
p
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≤0.025
≤0.025
≤0.025
≤0.025
s
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≤0.020
≤0.020
≤0.020
≤0.020
re
加入量
0.02～0.20
－
－
－
－
－
0.02～0.20
－
性能特征
厚度
－
2.5～12.0
2.5～12.0
2.5～12.0
2.5～12.0
5.0～7.0
2.5～7.0
＞7.0～12.0
2.5～7.0
＞7.0～12.0
σs mpa
≥245
≥245
≥295
≥355
≥355
≥355
≥345
≥355
≥345
≥355
≥290
≥280
≥245
σb mpa
375～470
375～480
390～510
510～630
510～610
510～610
510～610
510～610
510～610
510～610
420～520
440～540
370～470
δ%
≥32
≥26
≥24
≥22
≥24
≥24
≥24
≥24
≥24
≥24
≥26
≥28
≥32
彎心
直徑d
d=0.
d=0
d=0.5a
d=0.5a
d=a
d=a
d=a
d=a
d=a
d=a
d=0.5a
d=0.5a
d=0.5a
l1（拉斷后試樣標(biāo)距長(zhǎng)度）-l0（試樣原標(biāo)距長(zhǎng)度）
δ%表示伸長(zhǎng)率： δ= ×100％
l0（試樣原標(biāo)距長(zhǎng)度）
注：1）σs：屈服強(qiáng)度（mpa）； 2）σb：抗拉強(qiáng)度（mpa）； 3）d：彎心直徑（寬冷彎180°，a=試樣厚度，b=35時(shí)的彎心直徑）；
4） ，如對(duì)長(zhǎng)試樣（l0=11.3 ，圓試樣可簡(jiǎn)化為l0=10d0），伸長(zhǎng)率用δ10或δ表示；對(duì)短試樣（l0=5.65 ，圓試樣可簡(jiǎn)化為l0=5d0）伸長(zhǎng)率
用δ5表示。f0為試樣原橫截面積，d0為試樣原直徑。（下同）。
表d1（續(xù)） 汽車(chē)梁用常用鋼板牌號(hào)及成份、性能對(duì)比
項(xiàng)目
寶鋼標(biāo)準(zhǔn)
武鋼標(biāo)準(zhǔn)
q/bqb 310-1999《汽車(chē)結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板及鋼帶》
q/wg（rz）02-1999《汽車(chē)結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板和鋼帶》
牌號(hào)
b320l
（板厚2.0～4.0）
b420l
（板厚≤6）
b510l
（板厚≤8.0）
b510dl
（板厚4.0～7.0）
b550l
（板厚4.0～8.0）
t52l
（板厚3.0～8.0）
w375l、09mnrel
（板厚3.0～10.0）
t42
（板厚2.5～10.0）
t52
（板厚3.0～10.0）
rs50
（板厚2.7～4.5）
rs55
（板厚2.7～4.5）
化學(xué)成分%
c
≤0.10
≤0.12
≤0.16
≤0.18
≤0.16
0.05～0.12
≤0.12
0.04～0.12
0.05～0.12
≤0.12
≤0.12
si
≤0.05
≤0.50
≤0.30
≤0.05
≤0.50
≤0.20
0.20～0.60
≤0.20
≤0.20
≤0.20
≤1.20
mn
≤0.50
≤1.20
≤1.60
≤1.60
≤1.60
0.45～0.80
0.70～1.00
0.35～0.80
0.40～0.80
0.75～1.35
≤1.50
v
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
－
ti
－
－
－
－
－
0.04～0.14
－
0.05～0.14
0.05～0.14
－
－
p
≤0.030
≤0.030
≤0.030
≤0.025
≤0.030
≤0.030
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≤0.030
≤0.020
s
≤0.035
≤0.025
≤0.025
≤0.020
≤0.025
≤0.030
≤0.035
≤0.035
≤0.035
≤0.030
≤0.020
al
－
－
－
≥0.010
－
－
－
－
－
≥0.015
－
nb
－
≤0.04
≤0.06
－
－
－
－
－
－
≤0.06
－
其他
－
－
－
－
－
其他按本標(biāo)準(zhǔn)
其他按本標(biāo)準(zhǔn)
其他按本標(biāo)準(zhǔn)
其他按本標(biāo)準(zhǔn)
其他按本標(biāo)準(zhǔn)
其他按本標(biāo)準(zhǔn)
表d1（續(xù)） 汽車(chē)梁用常用鋼板牌號(hào)及成份、性能對(duì)比
項(xiàng)目
寶鋼標(biāo)準(zhǔn)
武鋼標(biāo)準(zhǔn)
q/bqb 310-1999《汽車(chē)結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板及鋼帶》
q/wg（rz）02-1999《汽車(chē)結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板和鋼帶》
牌號(hào)
b320l
b420l
b510l
b510dl
b550l
t52l
（汽車(chē)大梁用）
w375l、09mnrel
（汽車(chē)橫梁用）
t42
（汽車(chē)結(jié)構(gòu)用）
t52
（汽車(chē)結(jié)構(gòu)用）
rs50
（汽車(chē)結(jié)構(gòu)用）
rs55
（汽車(chē)結(jié)構(gòu)用）
性能特征
σs mpa
≥215
≥305
≥355
≥355
≥400
≥355
≥245
≥295
≥355
≥410
≥345
σb mpa
320～420
420～540
510～610
510～610
550～650
490～630
375～470
410～530
490～630
490～630
540～680
δ%
≥27
≥25
≥24
≥24
≥23
≥21（d=0）
≥32（d=0.5a）
≥26（d=0.5a）
≥21（d=0.5a）
≥23（d=0.5a）
≥25（d=0.5a）
彎心
直徑d
d=0
（180°彎曲試驗(yàn)）
d=0.5a
（180°彎曲試驗(yàn)）
d=0.5a
（180°彎曲試驗(yàn)）
d=a
（180°彎曲試驗(yàn)）
d=a
（180°彎曲試驗(yàn)）
d=a
（180°彎曲試驗(yàn)，b≥35）
表d2 深沖壓常用冷軋薄鋼板和鋼帶用材料牌號(hào)、成份、性能對(duì)比
gb/t 5213-1985
《深沖壓用冷軋薄鋼板和鋼帶》
（板厚0.2～5.0）
qj/pg02.1062-1997
《冷軋低碳鋼板和鋼帶（暫行）》
（板厚0.25～2.5）
qj/pg02.1083-1997
《冷軋薄鋼板和鋼帶（暫行）》
（板厚0.25～2.5）
q/bqb 402-1999
《冷軋連軋薄鋼板及鋼帶》
（板厚0.30～3.50）
q/bqb 403-1999
《冷軋連軋低碳鋼板及鋼帶》
（板厚0.30～3.5）
牌號(hào)
08al
牌號(hào)
st14
牌號(hào)
spce
牌號(hào)
spce
牌號(hào)
st14
化學(xué)成份%
c
≤0.08
化學(xué)成份%
c
≤0.08
化學(xué)成份%
c
≤0.08
化學(xué)成份%
c
≤0.08
化學(xué)成份%
c
≤0.08
si
痕跡
si
-
si
-
si
≤0.03
si
-
mn
≤0.40
mn
≤0.40
mn
≤0.40
mn
≤0.40
mn
≤0.40
als
0.02～0.07
酸溶al
≥0.020
酸溶al
≥0.020
alt
≥0.025
alt
≥0.025
p
≤0.020
p
≤0.020
p
≤0.020
p
≤0.025
p
≤0.020
s
≤0.030
s
≤0.020
s
≤0.020
s
≤0.030
s
≤0.030
力學(xué)性能
拉延級(jí)別
zf hf
f
力學(xué)性能
-
力學(xué)性能
-
力學(xué)性能
-
力學(xué)性能
公稱(chēng)厚度
全部厚度
全部厚度
＞1.2
1.2
＜1.2
硬度
-
公稱(chēng)厚度
-
公稱(chēng)厚度
hrb
hrf
hr30t
0.6～
＜1.0
1.0～＜1.6
≥1.6
0.6～＜1.0
1.0～＜1.6
1.6～＜2.5
≤50
≤86
≤50
σs
mpa
≤196
≤206
≤216
≤216
≤235
σs
mpa
≤210
σs
mpa
-
σs
mpa
≥270
σs
mpa
≤210
σb
mpa
255～324
255～334
255～343
σb
mpa
270～350
σb
mpa
≥270
σb
mpa
≤210
σb
mpa
270～350
δ10 %
≥44
≥42
≥39
≥42
≥42
δ10 %
拉伸試樣尺寸b0=20，l0=80
δ10 %
拉伸試樣尺寸b0=20，l0=50
δ10 %
≥40
≥41
≥42
δ10 %
≥38
≥38
≥41
≥42
≥43
杯突試驗(yàn)值
公稱(chēng)厚度
拉延級(jí)別
杯突試驗(yàn)值
公稱(chēng)厚度
拉延級(jí)別
杯突試驗(yàn)值
公稱(chēng)厚度
拉延級(jí)別
杯突試驗(yàn)值
公稱(chēng)厚度
拉延級(jí)別
杯突試驗(yàn)值
公稱(chēng)厚度
拉延級(jí)別
zf
hf
f
zf hf
f zf hf
f zf hf
f zf hf
f
深沖壓不小于
深沖壓不小于
深沖壓不小于
深沖壓不小于
深沖壓不小于
0.9
10.8
10.7
10.5
0.9
10.8
10.7
10.5
0.9
10.8
10.7
10.2
0.9
10.8
10.7
10.5
0.9
10.8
10.7
10.5
1.0
11.2
10.8
10.7
1.0
11.2
10.8
10.7
1.0
11.2
10.8
10.4
1.0
11.2
10.8
10.7
1.0
11.2
10.8
10.7
1.2
11.5
11.2
11.1
1.2
11.5
11.2
11.1
1.2
11.5
11.2
10.8
1.2
11.5
11.2
11.1
1.2
11.5
11.2
11.1
1.5
12.0
11.6
11.5
1.5
12.0
11.6
11.5
1.5
-
11.6
11.2
1.4
11.8
11.4
11.4
1.5
12.0
11.6
11.5
2.0
-
12.3
12.2
2.0
-
12.3
12.1
2.0
-
-
-
1.6
-
11.8
11.7
2.0
-
12.3
12.1
適用于汽車(chē)、拖拉機(jī)等工業(yè)深沖復(fù)雜拉延零件
深沖壓用
深沖壓用
深沖壓用
硬度hrb適用于厚度大于1.1的鋼板及鋼帶，hrf適用于厚度大于0.6的鋼板及鋼帶，hr30t適用于厚度不大于0.6的鋼板及鋼帶。
（深沖壓用）
注：“zf”表示沖制拉延zui復(fù)雜的零件；“hf” 表示沖制拉延很復(fù)雜的零件；“f”表示沖制拉延復(fù)雜的零件。
表d3 冷沖壓用碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼板常用材料牌號(hào)、成份、性能對(duì)比
gb/t 13237-1991
《碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板和鋼帶》
（板厚≤4.0）
q/bqb 403-1999
《冷軋連軋低碳鋼板及鋼帶》
（板厚0.30～3.5）
q/bqb 402-1999
《冷軋連軋薄鋼板及鋼帶》
（板厚0.30～3.5）
qj/pg02.1062-1997
《冷軋低碳鋼板和鋼帶（暫行）》
（板厚0.25～2.5）
qj/pg02.1083-1997
《冷軋薄鋼板和鋼帶（暫行）》
（板厚0.25～2.5）
牌號(hào)
08al
08
10
牌號(hào)
st13
牌號(hào)
spcd 牌號(hào)
st13
牌號(hào)
spcd
化學(xué)成份%
c
≤0.08
0.05～0.12
0.07～0.14
化學(xué)成份
%
c
≤0.08
化學(xué)成份%
c
≤0.10
化學(xué)成份%
c
≤0.08
化學(xué)成份%
c
≤0.08
si
≤0.03
0.17～0.37
0.17～0.37
si
－
si
≤0.03
si
－
si
－
mn
0.20～0.40
0.35～0.65
0.35～0.65
mn
≤0.45
mn
≤0.45
mn
≤0.45
mn
≤0.45
als
0.02～0.07
－
－
alt
-
als
－
als
-
als
-
p
≤0.035
≤0.035
≤0.035
p
≤0.030
p
≤0.030
p
≤0.025
p
≤0.025
s
≤0.035
≤0.035
≤0.035
s
≤0.035
s
≤0.035
s
≤0.025
s
≤0.025
力學(xué)性能
－
拉延級(jí)別
拉延級(jí)別
拉延級(jí)別
力學(xué)性能
－
力學(xué)性能
－
力學(xué)性能
－
力學(xué)性能
－
z s p z s p z
σs
mpa
－
－
－
－
－
－
－
σs
mpa
≤240
σs
mpa
－
σs
mpa
≤240
σs
mpa
無(wú)
σb
mpa
275～390
275～410
275～410
275～390
275～410
275～410
295～410
σb
mpa
270～370
σb
mpa
≥270
σb
mpa
270～370
σb
mpa
≥270
δ10 %
≥32
≥30
≥28
≥32
≥30
≥28
≥30
δ%
≥34
（拉伸試樣尺b0=20，l0=80）
δ%
公稱(chēng)厚度（拉伸試樣尺b0=25，l0=50）
δ %
≥34
（拉伸試樣尺寸b0=20，l0=50）
δ %
公稱(chēng)厚度（拉伸試樣尺寸b0=25，l0=50）
0.60～＜1.0
1.0～＜1.6
1.6～＜2.5
0.6～
＜1.0
1.0～
＜1.6
＞1.6
≥38
≥39
≥40
≥39
≥40
≥41
杯突試驗(yàn)值
厚度
拉延級(jí)別
拉延級(jí)別
拉延級(jí)別
杯突試驗(yàn)值
厚度
深沖壓不小于
杯突試驗(yàn)值
公稱(chēng)
厚度
深沖壓不小于
杯突試驗(yàn)值
厚度
深沖壓不小于
杯突試驗(yàn)值
厚度
深沖壓不小于
z s
p z s p z
深沖壓不小于
0.9
10.3
9.9
9.6
10.3
9.9
9.6
9.0
0.9
10.3
0.9
9.9
0.9
10.3
0.9
9.8
1.0
10.5
10.1
9.9
10.5
10.1
9.9
9.2
1.0
10.5
1.0
10.1
1.0
10.5
1.0
10.0
1.2
11.0
10.6
10.4
11.0
10.6
10.4
－
1.2
10.8
1.2
10.6
1.2
10.8
1.2
10.4
1.5
11.5
11.2
11.0
11.5
11.2
11.0
－
1.5
11.2
1.4
11.0
1.5
11.2
1.5
10.8
2.0
12.1
11.9
11.8
12.1
11.9
11.8
－
2.0
11.8
1.6
11.3
2.0
11.8
2.0
-
適用于汽車(chē)、航空工業(yè)及其他部門(mén)使用的厚度不大于4mm的冷軋薄鋼板和鋼帶。
硬度hrb≥55、hrf≥88、hr30t≥53。各硬度值適用厚度范圍見(jiàn)表d2。
沖壓用
沖壓用
沖壓用
沖壓用
注：“z”表示zui深拉延級(jí)；“s”表示深拉延級(jí)；“p”表示普通拉延級(jí)。
表d4 一般用途冷軋薄鋼板用材料牌號(hào)、成份、性能對(duì)比
q/bqb 402-1999
《冷軋連軋薄鋼板及鋼帶》
（板厚0.30～3.5）
q/bqb 403-1999
《冷軋連軋低碳鋼板及鋼帶》
（板厚0.30～3.5）
qj/pg 02.1062-1997
《冷軋低碳鋼板和鋼帶（暫行）》
（板厚0.25～2.5）
qj/pg 02.1083-1997
《冷軋薄鋼板和鋼帶（暫行）》
（板厚0.25～2.5）
gb/t 13237-1991
《碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板和鋼帶》
（板厚≤4）
牌號(hào)
spcc
牌號(hào)
st12
牌號(hào)
st12
牌號(hào)
spcc
牌號(hào)
10
20
化學(xué)成份%
c
≤0.12
化學(xué)成份%
c
≤0.10
化學(xué)成份%
c
≤0.10
化學(xué)成份%
c
≤0.10
化學(xué)成份%
c
0.07～0.14
0.17～0.24
si
≤0.05
si
－
si
－
si
－
si
0.17～0.37
0.17～0.37
mn
≤0.50
mn
≤0.50
mn
≤0.50
mn
≤0.50
mn
0.35～0.65
0.35～0.65
als
-
alt
－
alt
－
alt
－
als
－
－
p
≤0.035
p
≤0.035
p
≤0.025
p
≤0.025
p
≤0.035
≤0.035
s
≤0.035
s
≤0.035
s
≤0.025
s
≤0.025
s
≤0.035
≤0.035
力學(xué)性能
σs
mpa
－
力學(xué)性能
σs
mpa
≤280
力學(xué)性能
σs
mpa
≤280
力學(xué)性能
σs
mpa
－
力學(xué)性能
－
拉延級(jí)別
拉延級(jí)別
z s p
z s p
σs mpa
－
－
－
－
－
－
σb
mpa
≥270
σb
mpa
270～410
σb
mpa
270～410
σb
mpa
≥270
σb
mpa
295～410
275～430
275～430
355～490
355～500
355～500
δ10
%
公稱(chēng)厚度
δ%
≥28
δ%
（拉伸試樣尺寸b0=20
l0=80）
≥28
δ%
（拉伸試樣尺寸b0=25
l0=50）
公稱(chēng)厚度mm
δ10%
≥30
≥29
≥28
≥26
≥25
≥24
0.60～＜1.0
1.0～＜1.6
1.6～＜2.5
硬度
hrb
hrf
hr30t
0.6～＜1.0
1.0～＜1.6
≥1.6
≥36
≥37
≥38
65
94
60
≥37
≥38
≥39
杯突試驗(yàn)值
公稱(chēng)厚度
深沖壓不小于
杯突試驗(yàn)值
公稱(chēng)
厚度
深沖壓不小于
杯突試驗(yàn)值
公稱(chēng)
厚度
深沖壓不小于
杯突試驗(yàn)值
公稱(chēng)
厚度
深沖壓不小于
杯突試驗(yàn)值
厚度
拉延級(jí)別
拉延級(jí)別
z s z s
深沖壓不小于
深沖壓不小于
0.9
9.6
0.9
9.6
0.9
9.6
0.9
9.4
0.9
9.0
8.4
9.0
8.4
1.0
9.8
1.0
9.8
1.0
9.8
1.0
9.6
1.0
9.2
8.6
9.2
8.6
1.2
10.1
1.2
10.1
1.2
10.1
1.2
10.0
1.2
－
－
－
－
1.4
10.4
1.5
10.5
1.5
10.5
1.5
10.4
1.5
－
－
－
－
1.6
10.6
2.0
11.1
2.0
11.1
2.0
－
2.0
－
－
－
－
－
一般用
各硬度值適用厚度范圍見(jiàn)表d2。
一般用
屈服點(diǎn)（屈服強(qiáng)度）低，沖壓可朔性區(qū)域廣，成型性能優(yōu)越。
低碳鋼，汽車(chē)內(nèi)外板、框架、支柱等零部件用。
適用于汽車(chē)、航空工業(yè)及其他部門(mén)使用的厚度不大于4的冷軋薄鋼板和鋼帶。
表d5 常用鋼板材料牌號(hào)對(duì)照表
項(xiàng)目
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及牌號(hào)
寶鋼標(biāo)準(zhǔn)
武鋼標(biāo)準(zhǔn)
攀鋼標(biāo)準(zhǔn)
標(biāo)準(zhǔn)號(hào)
牌號(hào)
標(biāo)準(zhǔn)號(hào)
牌號(hào)
標(biāo)準(zhǔn)號(hào)
牌號(hào)
標(biāo)準(zhǔn)號(hào)
牌號(hào)
汽車(chē)梁用鋼板
gb/t 3273-1989
10til、09sivl、16mnl、16mnrel
q/bqb 310-1999
b510l、b510dl
q/wg（rz）02-1999
t52l、t52（橫梁用）
q/ph01.014-1998
p510l
深沖壓常用冷軋薄鋼板和鋼帶
gb/t 5213-1985
08al（拉延級(jí)別為f級(jí)）
q/bqb 402-1999
q/bqb 403-1999
spce（拉延級(jí)別為f級(jí)）
st14（拉延級(jí)別為f級(jí)）
－
－
qj/pg02.1083-1997
qj/pg02.1062-1997
spce（拉延級(jí)別為f級(jí)）
st14（拉延級(jí)別為f級(jí)）
08al（拉延級(jí)別為hf級(jí)）
q/bqb 402-1999
q/bqb 403-1999
spce（拉延級(jí)別為hf級(jí)）
st14（拉延級(jí)別為hf級(jí)）
－
－
qj/pg02.1083-1997
qj/pg02.1062-1997
spce（拉延級(jí)別為hf級(jí)）
st14（拉延級(jí)別為hf級(jí)）
08al（拉延級(jí)別為zf級(jí)）
q/bqb 402-1999
q/bqb 403-1999
spce（拉延級(jí)別為zf級(jí)）
st14（拉延級(jí)別為zf級(jí)）
－
－
qj/pg02.1083-1997
qj/pg02.1062-1997
spce（拉延級(jí)別為zf級(jí)）
st14（拉延級(jí)別為zf級(jí)）
冷沖壓用碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼板
gb/t 13237-1991
10（拉延級(jí)別為z級(jí)）
08（拉延級(jí)別為z級(jí)）
08al（拉延級(jí)別為z級(jí)）
q/bqb 403-1999
q/bqb 402-1999
st13
spcd
－
－
qj/pg02.1062-1997
qj/pg02.1083-1997
st13
spcd
一般用途冷軋薄鋼板
gb/t 11253-1989
gb/t 13237-1991
10（拉延級(jí)別為p、s級(jí)）
08（拉延級(jí)別為p、s級(jí)）
08al（拉延級(jí)別為p、s級(jí)）
q/bqb 402-1999
q/bqb 403-1999
spcc
st12
－
－
qj/pg 02.1083-1997
qj/pg 02.1062-1997
spcc
st12
gb/t 11253-1989
gb/t 13237-1991
q215、q235、
15（拉延級(jí)別為p、s、z級(jí)）
q/bqb 410-1999
st37-2g
－
－
－
－
gb/t 11253-1989
gb/t 13237-1991
q255、
20（拉延級(jí)別為p、s、z級(jí)）
q/bqb 410-1999
st44-3g
－
－
－
－
gb/t 11253-1989
q275
q/bqb 410-1999
st52-3g
－
－
－
－
表d6 常用金屬材料有關(guān)機(jī)械性能、含碳量對(duì)照表
項(xiàng)目
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及牌號(hào)
寶鋼標(biāo)準(zhǔn)
武鋼標(biāo)準(zhǔn)
攀鋼標(biāo)準(zhǔn)
備注
按zui小屈服點(diǎn)對(duì)照
規(guī)定zui小屈服點(diǎn)值mpa
標(biāo)準(zhǔn)號(hào)
牌號(hào)
標(biāo)準(zhǔn)號(hào)
牌號(hào)
標(biāo)準(zhǔn)號(hào)
牌號(hào)
標(biāo)準(zhǔn)號(hào)
牌號(hào)
本表是按標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的zui小屈服點(diǎn)值、zui小抗拉強(qiáng)度值進(jìn)行排列的，因屈服點(diǎn)值、抗拉強(qiáng)度值只是鋼牌號(hào)所代表的技術(shù)指標(biāo)之一，不能據(jù)此完整地認(rèn)識(shí)該牌號(hào)的全部特性從而正確選用，當(dāng)需要進(jìn)一步了解其他技術(shù)指標(biāo)時(shí)須參閱相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)資料。
235
gb/t 700-1988
q235
（厚度≤16）
q/bqb 303-1999
st37-2、st37-3
（厚度≤16）
q/wg（lz）14-1999
qd40
（厚度1～3）
－
－
q/bqb 310-1999
b380cl
（5.5≤厚度≤10）
q/wg（rz）07-1999
q23、b、c、d
（厚度4～16）
275
gb/t 700-1988
q275（厚度≤16）
－
－
q/wg（rz）02-1999
qg42
（厚度2～3）
q/ph01.012-1998
pg42
（厚度2～6）
295
gb/t 1591-1994
q295（厚度≤16）
q/bqb 303-1999
st50-2
（厚度≤16）
q/wg（rz）02-1999
qg42
（厚度4.5～10）
q/ph01.035-1999
p400
（厚度2.5～6）
gb/t 3273-1989
08til
345
gb/t 1591-1994
q345（厚度≤16）
q/bqb 303-1999
st50-3
（厚度＞16）
q/wg（dx）05-1999
q34
－
－
gb/t 3273-1989
16mnl、16mnrel
（厚度＞7～12）
q/wg（rz）02-1999
rs55
（厚度2.7～4.5）
355
gb/t 3273-1989
10til、09sivl、16mnl、16mnrel
q/bqb 310-1999
b510l（厚度≤16）
b510dl（厚度4.0～7.0）
q/wg（rz）02-1999
t52（厚度3～10）、t52l（厚度3～8）
q/ph01.014-1998
p510l
（厚度3～7）
按zui小抗拉強(qiáng)度對(duì)照
規(guī)定zui小抗拉強(qiáng)度值mpa
－
－
－
－
－
－
－
－
375
gb/t 700-1988
q235
－
－
q/wg（rz）02-1999
w375l、09mnrel
（厚度3.0～10.0）
－
－
gb/t 3273-1989
06til、09mnrel
q/wg（rz）07-1999
q23、b、c、d
（厚度4～16）
390
gb/t 710-1991
25
－
－
q/wg（lz）14-1999
qd40
（厚度1～3）
－
－
gb/t 1591-1994
q295
gb/t 3273-1989
08til
410
gb/t 700-1988
q255
q/bqb 303-1999
st44-2（3≤厚度＜10）
spht3（厚度≤6）
q/wg（rz）02-1999
qg42（厚度2～3）
q/ph01.004-1998
stw24（厚度2～6）
gb/t 711-1988
20
t42（厚度2.5～10）
q/ph01.012-1998
pg42（厚度2～6）
470
gb/t 1591-1994
q345
q/bqb 303-1999
st50-2
（3≤厚度＜10）
－
－
－
－
510
gb/t 3273-1989
10til、09sivl、16mnl、16mnrel
q/bqb 310-1999
b510l（厚度≤8.0）
b510dl（厚度4.0～7.0）
q/wg（dx）05-1999
q34
q/ph01.014-1998
p510l（厚度3～7）
按含碳量對(duì)照
熱軋低碳鋼
一般用
gb/t 710-1991
08、08al、10
q/bqb 302-1999
sphc（厚度≤14）
stw22（厚度≤8.0）
－
－
q/ph01.004-1988
stw22（厚度2.0～10.0）
sphc（厚度2.0～10.0）
本類(lèi)鋼主要用于冷變形。
gb/t 711-1988
10
沖壓用
gb/t 710-1991
08al
q/bqb 302-1999
sphd（厚度≤14）
stw23（厚度≤8.0）
－
－
q/ph01.004-1988
stw23（厚度2.0～10.0）
sphd（厚度2.0～10.0）
深沖用
gb/t 710-1991
08al
q/bqb 302-1999
sphe（厚度≤8.0）
stw24（厚度≤8.0）
－
－
q/ph01.004-1988
stw24（厚度2.5～6.0）
sphe（厚度2.0～10.0）
碳素結(jié)構(gòu)鋼
gb/t 699-1999
08、08al、10
q/bqb 360-1999
c10（厚度＜5.0）
s09ck（厚度1.6～6.0）
q/wg（rz）02-1999
t42（厚度2.5～10.0）
t52（厚度3.0～10.0）
t52l（厚度3.0～8.0）
q/ph01.035-1999
p400
（厚度2.5～6.0）
對(duì)比依據(jù)為各牌號(hào)的含碳量，錳及其他元素含量各有所不同，使用時(shí)參閱相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
15
c15（厚度＜5.0）
s15ck（厚度1.6～6.0）
－
－
q/ph01.012-1998
pg42
（厚度2.0～6.0）
20
q/bqb 303-1999
s20c（厚度1.6～6.0）
c22（厚度＜5.0）
－
－
35
s35c（厚度1.6～6.0）
c35（厚度＜5.0）
* 1）本附錄僅供設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、采購(gòu)、檢驗(yàn)等部門(mén)參考，材料之間能否*代用，應(yīng)經(jīng)過(guò)必要的工藝驗(yàn)證和（或）專(zhuān)項(xiàng)試驗(yàn)。 2）在產(chǎn)品圖樣中標(biāo)注時(shí)，仍要求按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)注。