全自動番茄汁飲料生產(chǎn)線能夠生產(chǎn)果汁飲料當前有好幾種，鮮果汁榨汁、果粉調(diào)制、混合性果汁飲料。鮮果榨汁種類又可以分為：濁汁、青汁。濁汁含有果肉或者果汁的可溶性固形物比較高能，或者是nfc的果汁，果汁含量高，含有果肉一類的果汁飲料也算是濁汁。使用前處理設備對水果進行處理和加工，將肉質(zhì)和種子等成分的結(jié)構(gòu)可供壓榨、蒸煮和研磨方式固化物再通過添加和濃縮的方式形成果汁，果汁生產(chǎn)是必須化開糖，后在配制中使用香精和甜蜜素等方式進行混合生產(chǎn)。
全自動番茄汁飲料生產(chǎn)線使用的水處理設備和果汁生產(chǎn)使用的配制系統(tǒng)使用一段時間后必須進行反清洗將污染物處理主要關鍵部位在于和液體接粗的部位，一般 配備cip清洗機清洗，過程中使用的酸液堿液還有熱水對其經(jīng)行一次清洗，時間為10-30分鐘以內(nèi)。
后端處理的熱灌裝果汁、一般必須進行溫度的降溫，名稱為噴淋式殺菌。產(chǎn)量必須依據(jù)瓶子的寬度經(jīng)行設計。在規(guī)定的所經(jīng)過的瓶子。使用溫水或冷水分段逐步降溫，如果水量不足，再適度補充一些自來水。第四段為純凈水噴淋裝置，目的是使冷卻的瓶干燥后外觀無水痕，該段噴淋之后的水，落入水槽內(nèi)供第三段使用。多級水泵將使用后的水循壞從水池中循壞利用。
全自動番茄汁飲料生產(chǎn)線基本工藝流程：
新鮮番茄→選擇→修整→粉碎(削皮、去籽)→預熱→榨汁→過濾→配制→脫氣均質(zhì)→濃縮→灌裝→成品。
選材：選擇成熟適度、完整、無病害、無腐爛、圓滑飽滿、顏色鮮艷、香味濃的新鮮番茄，其可溶性固形物高于5%，甜度、酸度較高易于粉碎。清洗，出去果柄、色斑及青綠部分備用。去籽：用番茄去籽機將準備好的番茄去籽。預熱：將粉碎后削皮去籽的番茄快速加溫到75℃以內(nèi)，消滅附在番茄上的微生物，并破壞果膠酶。榨汁：采用高效榨汁機榨取番茄原汁，保證出汁率到達90%。過濾：用板框過濾器將榨得的原汁過濾。配制：將番茄原汁與鹽、白砂糖、檸檬酸、增稠劑等配料混勻，配料約占料液10%，這其中可溶性固形物占2%，包括白砂糖1%、精鹽0.5%。
脫氣、均質(zhì)：將配制好的番茄汁灌進真空脫氣機，脫氣3～5分鐘，然后用高壓均質(zhì)機在100～150千克力/平方厘米壓力下均質(zhì)。裝罐：加溫到85℃熱裝入消過毒的罐內(nèi)，并趁熱封罐，罐中心的溫度應在70℃以內(nèi)。