鋼筋現(xiàn)場加工具體概念是什么？
鋼筋現(xiàn)場加工過程取決于成品種類，一般的加工過程包括：除銹、調(diào)直、剪切、彎曲等。
（一）鋼筋除銹
鋼筋的除銹，一般可通過以下兩個途徑：一是通過鋼筋加工的其他工序同時解決除銹，如在鋼筋冷拉或鋼絲調(diào)直過程中除銹，這是一種最合理、最經(jīng)濟的方法；二是通過機械除銹，其中較普通的是使用電動除銹機除銹。常用的電動除銹機圓盤鋼絲刷直徑為20～30cm，厚度為5～15mm，轉(zhuǎn)速為1000r／min左右，電動機功率為1.0～1.5kw。為了減少除銹時灰塵飛揚，應裝設排塵罩和排塵管道。
此外，還可采用手工除銹(用鋼絲刷、砂輪)、酸洗除銹、噴砂除銹等。
(二)鋼筋調(diào)直
盤圓鋼筋在使用前必須經(jīng)過放圈和調(diào)直，而以直條供應的粗鋼筋在使用前也要進行一次調(diào)直處理，才能滿足規(guī)范要求的“鋼筋應平直，無局部曲折”的規(guī)定。
采用鋼筋調(diào)直機可同時完成除銹、調(diào)直和切斷三道工序。調(diào)直機的調(diào)直筒內(nèi)有五個調(diào)直塊，他們不在同一中心線上旋轉(zhuǎn)，需根據(jù)鋼筋性質(zhì)和調(diào)直塊的磨損程度調(diào)整偏移值大小，以使鋼筋能得到最佳調(diào)直效果。調(diào)直筒出入兩端的兩個調(diào)直塊必須調(diào)至位于調(diào)直
采用冷拉方法(如卷揚機等)調(diào)直鋼筋時，ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于4％；ⅱ、ⅲ級鋼筋的冷拉率不宜大于1％。如用于一般受拉鋼筋，不利用其受拉后的強度，冷拉調(diào)直時的冷拉率可適當提高，但ⅰ級鋼筋不宜超過6％，ⅱ、ⅲ級鋼筋不宜超過2％；對不準采用冷拉鋼筋的結構，鋼筋調(diào)直冷拉率不得大于1％。
(三)鋼筋切斷
1：鋼筋下料時須按計算的下料長度切斷。鋼筋切斷可采用鋼筋切斷機或手動切斷器。手動切斷器只是用于切斷直徑小于16mm的鋼筋，鋼筋切斷機可切斷40mm的鋼筋。當鋼筋直徑大于40mm時,應用氧-乙炔焰或砂輪機切割。
2：在大中型建筑工程施工中，提倡采用鋼筋切斷機，他不僅生產(chǎn)效率高，操作方便，而且確保鋼筋端面垂直鋼筋軸線，不出現(xiàn)馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，便于鋼筋進行焊接或機械連接。鋼筋的下料長度力求準確，其允許偏差為±10mm。
(四)鋼筋彎曲成型
1：鋼筋按下料長度切斷后，應按彎曲設備特點及鋼筋直徑、彎曲角度進行劃線，以便彎曲成設計的尺寸和形狀。如彎曲鋼筋兩邊對稱時，劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；當彎曲形狀比較復雜的鋼筋時，可先放出實樣(足尺放樣)，再進行彎曲。
2：鋼筋彎曲宜采用鋼筋彎曲機或鋼筋彎箍機；當鋼筋直徑小于25mm時，少量的鋼筋(或箍筋)彎曲，也可以采用人工扳鉤彎曲。