一、機(jī)器靜止時檢查
1、泵應(yīng)安放在結(jié)實的基礎(chǔ)上，以接受泵的悉數(shù)分量，消除振蕩，擰緊悉數(shù)地腳螺栓。
2、管路和閥門應(yīng)分別支持，不得把泵作為管路及閥門的支持。
3、 在泵的吸入管營安裝一段可拆卸的短管或彈性節(jié)，其長度應(yīng)足以拆開泵蓋和替換易損件，以便于泵的維修。
二、運作時檢查
1、用手按泵滾動方向滾動軸，軸應(yīng)能股動葉輪滾動，不該有沖突，否則應(yīng)調(diào)整葉輪空隙。
2、 直聯(lián)滾動時，泵軸和電機(jī)周應(yīng)準(zhǔn)確對中，以免導(dǎo)致振蕩和磨損。
3、 查看電機(jī)轉(zhuǎn)向，脫開電聯(lián)器與泵聯(lián)器，開動電機(jī)，查看其滾動方向，若過錯糾正，要保證泵軸按泵體上所符號的箭頭方向滾動，電機(jī)不允許反轉(zhuǎn)。
4、渣漿泵運轉(zhuǎn)中應(yīng)定期檢查軸封水的壓力和流量及時調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換填料。以保證始終有少量的清潔水通過軸。
三、填料處走漏量
1、發(fā)動前，先翻開軸封水，假如走漏量過大，應(yīng)緊一下填料壓蓋螺母，直至走漏呈點滴狀停止。
2、開泵后，假如走漏量不大，且填料發(fā)熱，可松一松 壓蓋螺母，假如填料仍持續(xù)發(fā)熱?？伤梢凰蓧荷w螺母，假如填料仍持續(xù)發(fā)熱，應(yīng)停泵，使之冷卻，調(diào)整壓蓋螺母，放松填料，使走漏大些，重新開泵。
3、待填料與軸套跑合后，再調(diào)整壓蓋螺母，減少走漏量。