1.前言
在模具的生產(chǎn)制造中，常遇到圓弧內(nèi)徑的測量問題，通常情況下，圓弧內(nèi)徑的測量是由原來加工樣板來完成，由于樣板本身的精度較低等原因，使模具圓弧的尺寸誤差很大，嚴重時不能滿足生產(chǎn)需要。針對該種狀況，本文提出了一種利用計算機控制步進電機及位移傳感器測量模具圓弧內(nèi)徑的新方法，該方法實現(xiàn)了測量的自動化，提高了精度，能有效控制產(chǎn)品質(zhì)量。
2.測量儀的組成
測量儀由工作平臺、測量平臺、步進電機a、b、c位移傳感器及滑座、計算機檢測控制組成。該測量儀利用計算機控制步進電機a實現(xiàn)位移傳感器左右移動；步進電機b實現(xiàn)測量平臺上下移動；步進電機c實現(xiàn)位移傳感器測頭旋轉(zhuǎn)并檢測位移傳感器的測量數(shù)據(jù)。測量時，被測工件放在工作平臺上，根據(jù)被測工件尺寸大小，計算機檢測控制系統(tǒng)根據(jù)予置參數(shù)進行自動調(diào)節(jié)位移傳感器與被測工件高度；調(diào)節(jié)位移傳感器與被測工件的左右位置；調(diào)節(jié)位移傳感器測頭繞其旋轉(zhuǎn)中心的旋轉(zhuǎn)角度，從而實現(xiàn)圓弧半徑r的自動測量。