雙主軸走心式數(shù)控機(jī)床的操作規(guī)程 雙主軸走心式數(shù)控機(jī)床的加工精度直接影響機(jī)械零件的質(zhì)量，因此加工精度的影響因素受到廣泛關(guān)注。在此，概述數(shù)控車床組成和工作原理的基礎(chǔ)上，探討一下數(shù)控車床加工精度的影響因素，并提出了提高數(shù)控車床加工精度的有效措施，對于進(jìn)一步探討數(shù)控車床加工精度的提高措施有一定的借鑒作用。
雙主軸走心式數(shù)控機(jī)床主要由4部分組成：主機(jī)系統(tǒng)，數(shù)控編程系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)，加工輔助系統(tǒng)。
1）主機(jī)系統(tǒng)。雙主軸走心式數(shù)控機(jī)床主機(jī)系統(tǒng)是機(jī)械加工的主體部分，主要實(shí)施對工件的切削加工。其組成部分主要由主軸、床身、立柱、進(jìn)給構(gòu)件等加工部件。
2）數(shù)控編程系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)是有別于普通機(jī)床的關(guān)鍵部分，也是數(shù)控加工的核心部件，由硬件設(shè)備和相應(yīng)的軟件組成，主要完成機(jī)械加工的程序輸入和存儲，部分?jǐn)?shù)控機(jī)床也可以完成對輸入?yún)?shù)的加工和處理，完成某些特定的操作功能。
3）驅(qū)動系統(tǒng)。驅(qū)動系統(tǒng)為數(shù)控車床加工提供原動力，完成機(jī)械加工。雙主軸走心式數(shù)控機(jī)床主要包括主軸電機(jī)、主軸驅(qū)動結(jié)構(gòu)、進(jìn)給電機(jī)、進(jìn)給結(jié)構(gòu)等，通過伺服機(jī)構(gòu)由驅(qū)動系統(tǒng)控制實(shí)現(xiàn)主軸運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動。
4）加工輔助系統(tǒng)。加工輔助系統(tǒng)是指在加工生產(chǎn)過程中一些必要的輔助機(jī)構(gòu)，保證切削加工的順利完成。主要包括噴射機(jī)構(gòu)、排屑機(jī)構(gòu)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺、監(jiān)測與檢測機(jī)構(gòu)，主要作用為冷卻、排屑、照明、潤滑等。
雙主軸走心式數(shù)控機(jī)床與普通車床在加工過程上有很大的區(qū)別，普通車床加工時需要加工人員根據(jù)零件加工圖不斷改變車刀的運(yùn)動軌跡，來完成機(jī)械零件的加工。
數(shù)控車床本身的機(jī)械加工精度以及伺服系統(tǒng)驅(qū)動精度都能夠影響數(shù)控車床的加工精度。雙主軸走心式數(shù)控機(jī)床具體細(xì)分影響數(shù)控車床加工精度的原因主要有車床本身幾何誤差、車床熱變形誤差、伺服系統(tǒng)驅(qū)動誤差、車刀參數(shù)變化引起的誤差等。在雙主軸走心式數(shù)控機(jī)床加工中，伺服系統(tǒng)驅(qū)動誤差、車刀參數(shù)變化引起的誤差較為普遍。