磁粉探傷機是通過磁化效果進(jìn)行探傷，對被檢測工件表面和近表面進(jìn)行檢測，由于工件被磁化后，有不連續(xù)性，使工件表面磁力線局部發(fā)生變形扭曲，從而產(chǎn)生漏磁場吸附磁粉，在合適的光照下可肉眼直觀缺陷磁痕，從而確定缺陷位置。磁粉檢測操作簡便、結(jié)果準(zhǔn)確、成本低、應(yīng)用廣泛。
有時非缺陷也會形成磁痕，那么非缺陷造成的磁痕有哪些?
部分冷作硬化超聲波探傷儀，由資料導(dǎo)磁變化形成的磁痕匯集;無損檢測資源網(wǎng)兩種不同資料的接壤面處磁粉堆積;、碳化物層組織偏析;、零件截面尺寸的突變處磁痕;、磁化電流過高，因金屬流線形成的磁痕;、由于工件外表不清潔或油污形成的斑點狀磁痕。
磁粉探傷機磁粉探傷的大體流程是怎樣的呢?
規(guī)程的適用范圍;磁化辦法(包括磁化標(biāo)準(zhǔn)、工件外表的準(zhǔn)備);磁粉(包括粒度、顏色、磁懸液與熒光磁懸液的配制)。試片、技術(shù)操作、質(zhì)量評定與檢驗記載。
檢測方法有哪些?
1、選擇任一主平面進(jìn)行檢測，并沿著相互垂直的格子線中心掃查，格子線間距為200mm,應(yīng)對板邊沿寬度為50mm的帶狀區(qū)域進(jìn)行100%掃查。
2、板的近表面缺陷應(yīng)選檢測時機擇板的另一面檢測。
3、在掃查過程中，若出現(xiàn)背面回波*消失并伴隨有連續(xù)信號顯示時，應(yīng)對有不連續(xù)信號顯示的相鄰方格的全部區(qū)域進(jìn)行100%掃查。存在這種狀態(tài)區(qū)域的實際邊界應(yīng)該是：將探頭移離不連續(xù)的中心處，直至背面回波與不連續(xù)回波等高時，在該處記上標(biāo)記，重復(fù)以上操作，直至確定整個邊界。
4、另一種確定缺陷邊界的方法:移動探頭找到*高波,然后采用半波高度法(6db)測定邊界。
5、邊界的確定是以探頭中心點的連線來確定的。
針對工件選擇合適的無損探傷檢測方法對檢測結(jié)果的判定的準(zhǔn)確性是非常關(guān)鍵的，無損檢測人員的基礎(chǔ)知識掌握情況也是很重要的。