其原理是電氣系統(tǒng)通過計算機與液壓系統(tǒng)的相互作用，控制液壓系統(tǒng)油路的方向，推動滑架作直線往復(fù)運動。微型計算機將遵循用戶自制的刀具路徑。在往返運動中，從滑軌處檢測到的信號作為控制和改變油道運動以實現(xiàn)所需路線的基礎(chǔ)。購買切管機時，還應(yīng)了解其用途：該機床廣泛應(yīng)用于不銹鋼管的自動開管、切割、倒角去毛刺等行業(yè)?？煞胖迷诓讳P鋼管和無縫鋼管長達(dá)6米。自動上料、切割、倒棱，一人多機，減少勞動強度，節(jié)省人力。
自動切管機可自動夾緊、送料、送料、設(shè)定、停止、測量。機器的主電路與plc可編程邏輯控制器一起工作。自動送料、夾緊、切割系統(tǒng)，送料準(zhǔn)確快速，每分鐘可切割10-50次。計數(shù)器可以設(shè)置切割數(shù)量，并在切割完成后自動停止。無需人工操作，機電一體化程度較高，甚至一人可操作多臺機組，減少人員?？傆嫈?shù)器統(tǒng)計當(dāng)天的工作負(fù)荷記錄。總壓、前、后、壓力可調(diào)，無需任何步驟，確保工件不因擠壓變形。伺服切管機用于保證管長精度在正負(fù)0.05mm以內(nèi)（誤差主要產(chǎn)生在鋼管和工具上）。切割光澤度無毛刺。
切管機的操作游戲規(guī)則（不能輕易違反，否則后患無窮）：
操作前
1、機器必須接地良好，導(dǎo)線不得少于4mm2銅線。不要超過規(guī)定的范圍來訪問電源電壓。無法插入插件。控制回路不能用兆歐表測試，否則可能損壞裝置。
2、插入或拆卸連接器時，不要拉動電線或電纜，以免焊料脫落。
3、接近開關(guān)、編碼器等不能用硬物撞擊。
4、不能使用銳利的對象與顯示單元碰撞。
5、電器箱必須放在通風(fēng)的地方，嚴(yán)禁在粉塵和腐蝕性氣體中工作。
6、不能安裝和更改為pc輸入和輸出。
7、更換機器動力時，必須重新確認(rèn)馬達(dá)轉(zhuǎn)向。
8、機器應(yīng)保持清潔。重要的是要注意，滑動槽中不得有異物，如夾緊塊和滑塊。
9、定期向鏈條和其他滑動部件添加潤滑劑。
10、清潔和維護(hù)期間必須斷開電源。
11、開車前準(zhǔn)備：檢查油箱油位是否在油位線，各潤滑點加油，啟動時確認(rèn)電機轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無異常噪音，啟動機器后檢查液壓系統(tǒng)有無泄漏（不允許使用角編碼器））等；
12、調(diào)壓：電磁泄壓閥用于調(diào)節(jié)壓力，保證系統(tǒng)壓力達(dá)到要求的工作壓力，一般不高于12.5mpa。
13。模具調(diào)整：模具安裝要求模具與夾緊塊對齊，夾緊塊可用螺栓調(diào)整；墊與模具對中，墊塊可調(diào)；芯與模具對中，松開芯框螺栓，調(diào)整中心擰緊螺栓。
在操作中
1、機器啟動時，小心不要進(jìn)入旋轉(zhuǎn)范圍。
2、機器工作時，禁止所有人員進(jìn)入動臂和管道配件清洗的空間范圍！
3、機床液壓系統(tǒng)采用ya-n32普通液壓油（原20級）。正常情況下每年更換一次，同時必須清洗機油濾清器。
4、調(diào)整機床（模具）時，應(yīng)按按鈕調(diào)整調(diào)整器。切勿調(diào)整機器上的一個和控制柜上的另一個。
5、調(diào)整機器或清空車輛時，拆下芯桿。
6、液壓系統(tǒng)壓力不能大于14mpa。
7、手動調(diào)整側(cè)推缸速度時，應(yīng)將臂旋轉(zhuǎn)至≥900進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整速度是彎板模的線速度同步。在手動狀態(tài)下，推料速度不得超過旋轉(zhuǎn)模具的邊緣。速度。
8、機器使用一段時間后，檢查鏈條的擰緊情況，使上下鏈條保持緊密。
9、在自動堆芯模式下，操作員必須確保堆芯位于管道內(nèi)，或者在返回彎臂之前，芯軸不會阻塞。否則，芯或芯可能彎曲或斷裂。
10、工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清潔并潤滑。