定冷水樹脂的定期處理方法發(fā)電機內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂，現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標準。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢，通過提高內(nèi)冷水的ph值，使空心導(dǎo)線處于相對鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時滿足dl/t801-2010《大型發(fā)電機內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于ph、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15mω以上,按要求裝填方法使用可達到18 mω。滿足發(fā)電機內(nèi)冷水指標要求。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。定冷水樹脂的定期處理方法離子交換樹脂使用一段時間后，吸附的雜質(zhì)接近飽和狀態(tài)，就要進行再生處理，用化學(xué)藥劑將樹脂所吸附的離子和其他雜質(zhì)洗脫除去，使之恢復(fù)原來的組成和性能。在實際運用中，為降低再生費用，要適當控制再生劑用量，使樹脂的性能恢復(fù)到經(jīng)濟合理的再生水平，通常控制性能恢復(fù)程度為70～80。本文介紹了離子交換樹脂的定期處理方法。
離子交換樹脂
如果要達到更高的再生水平，則再生劑量要大量增加，再生劑的利用率則下降。樹脂的再生應(yīng)當根據(jù)樹脂的種類、特性，以及運行的經(jīng)濟性，選擇適當?shù)脑偕巹┖凸ぷ鳁l件。
離子交換樹脂
定期活化處理
樹脂在使用中，防止與金屬油污、有機分子微生物、強氧化劑等接觸，免使離子交換能力降低，甚至失去功能，因此，須根據(jù)情況對樹脂進行不定期的活化處理，活化方法可根據(jù)污染情況和條件而定，一般陽樹脂在軟化中易受fe的污染可用鹽酸浸泡，然后逐步稀釋，陰樹脂易受有機物污染，必要時可用1雙氧水溶液泡數(shù)分鐘。
離子交換樹脂
新樹脂預(yù)處理
新樹脂的預(yù)處理：離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中，常含有少量低聚物和未參加反應(yīng)的單體，還含有鐵、鉛、銅等無機雜質(zhì)。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時，上述物質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，影響出水質(zhì)量。因此，新樹脂在使用前必須進行預(yù)處理。一般先用水使樹脂膨脹，然后，對其中的無機雜質(zhì)可用4-5的稀鹽酸除去，有機雜質(zhì)可用2-4稀氫氧化鈉溶液除去洗到近中性即可。相關(guān)離子交換樹脂在各個方面的注意事項介紹。