我司電火花線切割機床上導輪分主導輪2個及排絲輪若干個（根據(jù)機型不同），其為線切割機床上的易損部件之一。
我司導輪組件分光導輪主體、軸承、襯套等組成。導輪主體一般采用鋼件（cr12）和黑寶石（氧化鋯）制作；導輪軸承采用日本nmb高速軸承；導輪襯套由h59銅和abs工程塑料間隔壓鑄而成。其正常情況下使用周期一般為3個月左右。
一般來說導輪組件的損壞主要來源二個方面：內部軸承的損壞、導輪槽口磨損導致槽口尺寸精度傷損。其表現(xiàn)狀況是軸承產(chǎn)生振動、發(fā)出異響、鉬絲運行抖動，zui終將導致加工出的工件精度或光潔度的降低。
經(jīng)我司調查客戶實際使用情況分析，其原因：一是由于導輪長時間在有工作液的環(huán)境下高速運轉，其內部的油脂在一定周期內會流失掉，如果未及時定期注入潤滑油，加之工作液進入導輪軸承內部，其帶入的工作屑很容易損壞軸承，其二是導輪槽在非正常情況下的磨損，如加工過銅、鋁這些有粘性的材料，或者加工硬質合金材料后，未定期對導輪進行清洗，前一類的材料容易粘在導輪上，而產(chǎn)生二次放電，損壞導輪槽口，后一類材料由于硬度高，容易加速對導輪槽口的磨損；
由此可見，導輪的定期清理和保養(yǎng)對導輪的正常使用起到比較重要的作用。
同時，我司針對客戶的使用狀況，研制了一款浸油式導輪，一是使導輪軸承在長時間工作中保持潤滑，二是起到較好的防止工作液進入導輪軸承作用，以便延長導輪軸承使用壽命；其次，我們在線切割機床的工作區(qū)加裝了寶石導絲模，以起到穩(wěn)定鉬絲作用，即使在導輪發(fā)生問題的情況下，鉬絲產(chǎn)生的抖動不會過分影響加工區(qū)的工作質量。
通過采用以上二項措施，經(jīng)測試，導輪一般使用周期可提高至6個月
當然，導輪作為線切割機床上的易損件，根據(jù)加工的要求，應定期按需更換。這種類型的導輪無需定期加注潤滑脂，只需要定期用汽油或煤油之類作為清洗劑，刷洗導輪即可。