1、基本原理
01高壓靜電解凍：將凍品放置于高壓靜電場(chǎng)中（如10kv)，電場(chǎng)設(shè)于0-3℃左右的低溫環(huán)境中，利用高壓電場(chǎng)微能源產(chǎn)出的效果，使食品解凍。
02低溫高濕解凍：采用低溫加濕方式,讓高濕度的空氣在低溫環(huán)境下循環(huán),使解凍室內(nèi)形成高濕度的空氣流，加速解凍。
03射頻解凍：射頻解凍是將要解凍的產(chǎn)品放置在兩個(gè)交替輻射無(wú)線(xiàn)電波的平行電極之間。
04微波解凍：在微波電磁波的高頻輻射作用下，利用極性分子振動(dòng)產(chǎn)生與周?chē)肿拥膹椥耘鲎?、摩擦生熱，其升溫方式從產(chǎn)品材料內(nèi)部產(chǎn)生。
2、應(yīng)用領(lǐng)域
01高壓靜電解凍：：應(yīng)用于肉品、水產(chǎn)品解凍、果蔬保鮮以及食品油炸等多種領(lǐng)域。
02低溫高濕解凍：應(yīng)用于畜（豬、牛、羊）肉類(lèi)、禽肉類(lèi)及水產(chǎn)類(lèi)等食品加工行業(yè)。
03射頻解凍：肉類(lèi)（豬肉、牛肉）、禽類(lèi)（雞肉）、魚(yú)類(lèi)（魚(yú)、蝦）、蛋品、牛油等。
04微波解凍：肉類(lèi)（豬肉、牛肉）、禽類(lèi)（雞肉）、魚(yú)類(lèi)（魚(yú)、蝦）、蛋品、牛油等。
3、效果對(duì)比
01高壓靜電解凍：解凍速度快，解凍后食品溫度分布均勻，汁液流失少，能有效防止食品的油脂酸化，且高壓靜電場(chǎng)對(duì)微生物具有抑制和殺滅作用，有利于保持食品品質(zhì)，是一種很有前途的解凍方法。
02低溫高濕解凍：雖然可以防止微生物的滋生，但凍肉從-18℃到-2℃解凍至加工溫度的所需時(shí)間大約在15個(gè)小時(shí)，時(shí)間長(zhǎng)，解凍量只能根據(jù)廠(chǎng)房的容積決定，肉損率在4%-5%，解凍不均勻，而且解凍過(guò)程中需要大量人工，無(wú)法自動(dòng)化。
03射頻解凍：與微波相比，產(chǎn)品中的溫度相對(duì)均勻地上升，如果冷凍塊不夠均勻，也會(huì)出現(xiàn)差異，因此產(chǎn)品越接近 0°c，局部過(guò)熱的風(fēng)險(xiǎn)就越上升。用射頻解凍約15到45分鐘解凍一個(gè)5厘米厚的冰凍塊。當(dāng)物料初始溫度不均勻或電磁場(chǎng)分布不均勻時(shí)，將進(jìn)一步加劇加熱后物料的溫度不均勻性。
04微波解凍：
mcvey-微波解凍設(shè)備江蘇麥克威微波技術(shù)有限公司以*為基礎(chǔ)，在此之上自創(chuàng)新研發(fā)出專(zhuān)門(mén)用于冷凍肉的微波解凍設(shè)備。75kw/100kw微波回溫解凍系統(tǒng)（隧道式）主要用于規(guī)模化食品加工企業(yè)和冷鏈過(guò)程中對(duì)冷凍肉制品的回溫解凍，其解凍速度快、效率高，可以使冷凍產(chǎn)品迅速解凍。通常-18℃升高到-3±1℃不超過(guò)4分鐘便可以完成解凍，肉損率＜1%，并且解凍均勻，不會(huì)對(duì)肉類(lèi)內(nèi)部組織造成破壞，鎖住其營(yíng)養(yǎng)成分，保留肉類(lèi)原有色澤、口感和品質(zhì)，同時(shí)也避免了傳統(tǒng)解凍設(shè)備帶來(lái)的肉損率增加，節(jié)約原料。
解凍參數(shù)對(duì)比圖：
高壓靜電解凍
射頻解凍
微波解凍
低溫高濕解凍
溫濕度控制
控溫
控溫
可控溫
控溫控濕
色澤
暗淡
鮮亮
鮮亮
一般
時(shí)間
16小時(shí)
15分鐘
4分鐘
15小時(shí)
水分流失
＜1%
＜1%
＜1%
4%
穿透深度
一般
足夠
足夠
一般
解凍后溫度
較低
較低
較高
低
占地面積
小
大
小
較大
自動(dòng)化程度
半自動(dòng)化
自動(dòng)化
全自動(dòng)化
低
解凍均勻性
較好
較好
很好
差