帷幕灌漿(curtain grouting)是將漿液灌入巖體或土層的裂隙、孔隙，形成連續(xù)的阻水帷幕，以減小滲流量和降低滲透壓力的灌漿工程。
帷幕灌漿在閘壩的巖石或砂礫石地基中采用灌漿建造防滲帷幕的工程。帷幕頂部與混凝土閘底板或壩體連接，底部深入相對(duì)不透水巖層一定深度，以阻止或減少地基中地下水的滲透;與位于其下游的排水系統(tǒng)共同作用，還可降低滲透水流對(duì)閘壩的揚(yáng)壓力。20世紀(jì)以來(lái)，帷幕灌漿一直是水工建筑物地基防滲處理的主要手段，對(duì)保證水工建筑物的安全運(yùn)行起著重要作用。
帷幕分類
按防滲帷幕的灌漿孔排數(shù)分為兩排孔帷幕和多排孔帷幕。地質(zhì)條件復(fù)雜且水頭較高時(shí),多采用3排以上的多排孔帷幕。按灌漿孔底部是否深入相對(duì)不透水巖層劃分:深入的稱封閉式帷幕;不深入的稱懸掛式帷幕。
帷幕灌漿工作內(nèi)容主要有:
①查清工程地質(zhì)與水文地質(zhì)情況;
②進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)，以確定灌漿方法、壓力、孔距、排距、材料、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢查方法，并論證灌漿效果;
③確定帷幕軸線位置、帷幕深度、厚度(排數(shù))及平面上的長(zhǎng)度;
④為以后對(duì)帷幕的檢查或補(bǔ)強(qiáng)加固創(chuàng)造條件。帷幕灌漿使用的膠凝材料主要是水泥，特殊情況時(shí)使用高分子化學(xué)溶液，對(duì)砂礫石地基多用水泥粘土漿液。
施工要點(diǎn)
混凝土壩巖基帷幕灌漿都在兩岸壩肩平洞和壩體內(nèi)廊道中進(jìn)行。土石壩巖基帷幕灌漿，有的先在巖基頂面進(jìn)行，然后填筑壩體;有的在壩體內(nèi)或壩基內(nèi)的廊道中進(jìn)行，其優(yōu)點(diǎn)是與壩體填筑互不干擾，竣工后可監(jiān)測(cè)帷幕運(yùn)行情況，并可對(duì)帷幕補(bǔ)灌。帷幕灌漿的鉆孔灌漿按設(shè)計(jì)排定的順序，逐漸加密。兩排孔或多排孔帷幕，大都先鉆灌下游排，再鉆灌上游排，最后鉆灌中間排。同一排孔多按 3個(gè)次序鉆灌。灌漿方法均采用全孔分段灌漿法。
灌漿壓力是指裝在孔口處壓力表指示的壓力值。巖石帷幕灌漿壓力，表層不宜小于1~1.5倍水頭，底部宜為2~3倍水頭。砂礫石層帷幕灌漿壓力盡可能大些，以不引起地面抬動(dòng)或雖有抬動(dòng)但不超過(guò)允許值為限。一般情況，灌漿孔下部比上部的壓力大，后序孔比前序孔壓力大,中排孔比邊排孔壓力大,以保證幕體灌注密實(shí)。灌漿開始后，一般采用一次升壓法，即將壓力盡快升到設(shè)計(jì)壓力值。當(dāng)?shù)鼗杆暂^大，灌入漿量很多時(shí)，為限制漿液擴(kuò)散范圍，可采用由低到高的分級(jí)升壓法。
在幕體中鉆設(shè)檢查孔進(jìn)行壓水試驗(yàn)是檢查帷幕灌漿質(zhì)量的主要手段，質(zhì)量不合格的孔段要進(jìn)行補(bǔ)灌，直至達(dá)到設(shè)計(jì)的防滲標(biāo)準(zhǔn)。
施工步驟
1.鉆孔與測(cè)斜:采用小口徑地質(zhì)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)，金鋼石鉆頭鉆孔，開孔前用"兩點(diǎn)法"地錨固定，用角度尺和地質(zhì)羅盤校正鉆機(jī)立軸。第1段灌漿結(jié)束后進(jìn)行孔口管埋設(shè)，埋入基巖深度2 m，孔口管采用φ73 mm的無(wú)縫鋼管。鉆孔測(cè)斜選用kxp-ⅰ型測(cè)斜儀，一般每10 m測(cè)1次。
2.鉆孔沖洗與簡(jiǎn)易壓水:采用高壓水脈動(dòng)沖洗，沖洗時(shí)間不少于30 min，回清水10 min。灌漿前均進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)，壓水壓力1.0 mpa。
3.制漿與檢測(cè):采用集中制漿，分部位供漿，漿液經(jīng)濕磨機(jī)串聯(lián)磨制后送入攪拌桶，外加劑為unf-5型高效減水劑，摻量7%。漿液濃度采用標(biāo)準(zhǔn)漏斗粘度計(jì)檢測(cè)，要求漏斗粘度小于30 s;細(xì)度主要采用沉降法，用激光粒度儀校核，要求每10 t水泥檢測(cè)1次。
4.自動(dòng)記錄:灌漿記錄全部采用自動(dòng)記錄儀。
5.灌漿壓力控制:在施工過(guò)程中為了避免抬動(dòng)破壞,建立了注入率與最大灌漿壓力的關(guān)系。