高壓反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，是蒸發(fā)、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等工藝過(guò)程的壓力容器。近年來(lái)，隨著醫(yī)藥、食品等行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)于高壓反應(yīng)釜的需求持續(xù)擴(kuò)大。
據(jù)了解，相較于進(jìn)口的高壓反應(yīng)釜，我國(guó)國(guó)產(chǎn)反應(yīng)釜存在著起步晚、發(fā)展慢等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)反應(yīng)釜產(chǎn)業(yè)化發(fā)展一直備受的關(guān)注。在行業(yè)技術(shù)的不斷突破，以及反應(yīng)釜企業(yè)的不斷努力下，國(guó)產(chǎn)的高壓反應(yīng)釜如今基本能滿足市場(chǎng)的需求，市場(chǎng)呈現(xiàn)出良好的發(fā)展態(tài)勢(shì)，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)也愈加激烈。
有業(yè)內(nèi)人士表示，要想保證高壓反應(yīng)釜發(fā)揮正常的作用，用戶除了選對(duì)合適、正規(guī)的設(shè)備以外，還一定要注意如下幾大事項(xiàng)。
高壓反應(yīng)釜操作要求
高壓反應(yīng)釜的正確操作才能保證設(shè)備正常穩(wěn)定的運(yùn)行，為企業(yè)帶來(lái)更多的利益。筆者根據(jù)相關(guān)技術(shù)人員的建議，梳理出以下幾大操作要求。
其一，高壓反應(yīng)釜需要在*的地點(diǎn)，滿足主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及使用溫度等條件，在其容許的條件范圍內(nèi)按照使用說(shuō)明進(jìn)行操作。
業(yè)內(nèi)指出，尤其是高壓下的反應(yīng)，對(duì)實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)的要求更高，所以，在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的過(guò)程當(dāng)中，一定要按照試驗(yàn)的要求選擇實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)。
其二，高壓釜屬于精密設(shè)備，因此需要必須對(duì)密封錐面加以保護(hù)，避免各種碰撞而導(dǎo)致其損壞。
例如，在裝蓋時(shí)，應(yīng)該先放置好反應(yīng)釜釜體，然后將釜蓋按固定位置，小心地裝在釜體上。在擰緊主螺栓時(shí)，必須按對(duì)角，對(duì)稱地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果，不可超過(guò)規(guī)定之?dāng)Q緊力矩，以防密封面被擠壞或加速磨損。
其三，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。操作人員應(yīng)定時(shí)檢查、維修和保養(yǎng)高壓反應(yīng)釜各項(xiàng)容器以及反應(yīng)設(shè)備，如果發(fā)現(xiàn)破損，必須及時(shí)更換，否則，用戶在不知情的情況下進(jìn)行運(yùn)作，其造成的后果是難以想象的。
另外，用戶在使用設(shè)備前，也需要認(rèn)真檢查各類安全裝置，尤其是安全閥，這樣才能夠確保實(shí)驗(yàn)的安全進(jìn)行。
其四，高壓反應(yīng)釜需要選用特定的壓力計(jì)，一般選擇是氧氣*壓力計(jì)，如果不小心選擇了其他氣體的壓力計(jì)，就有可能造成不堪設(shè)想的后果。
高壓反應(yīng)釜清洗要求
高壓反應(yīng)釜除了需要正確操作以外，還需要進(jìn)行正確的清洗。一般而言，高壓反應(yīng)釜的清洗要求分為三點(diǎn)。
其一，將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘，此時(shí)方可打開(kāi)釜蓋，對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。
其二，清洗時(shí)，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮?dú)狻?br>其三，暫時(shí)不用的反應(yīng)釜，將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無(wú)水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。高壓釜清洗完后，方可方便下次使用。