電氣控制系統(tǒng)設計的一般原則和設計程序

發(fā)布時間:2024-12-29
生產機械電氣控制系統(tǒng)的設計,包含兩個基本內容:一個是原理設計,即要滿足生產機械和工藝的各種控制要求,另一個是工藝設計,即要滿足電氣控制裝置本身的制造、使用和維修的需要。原理設計決定著生產機械設備的合理性與先進性,工藝設計決定電氣控制系統(tǒng)是否具有生產可行性、經濟性、美觀、使用維修方便等特點,所以電氣控制系統(tǒng)設計要全面考慮兩方面的內容。在熟練掌握典型環(huán)節(jié)控制電路、具有對一般電氣控制電路分析能力之后,設計者應能舉一反三,對受控生產機械進行電氣控制系統(tǒng)的設計并提供一套完整的技術資料。
生產機械種類繁多,其電氣控制方案各異,但電氣控制系統(tǒng)的設計原則和設計方法基本相同。設計工作的首要問題是樹立正確的設計思想和工程實踐的觀點,它是高質量完成設計任務的基本保證。
一、電氣控制系統(tǒng)設計的一般原則
1.最大限度地滿足生產機械和生產工藝對電氣控制系統(tǒng)的要求。電氣控制系統(tǒng)設計的依據主要來源于生產機械和生產工藝的要求。
2.設計方案要合理。在滿足控制要求的前提下,設計方案應力求簡單、經濟、便于操作和維修,不要盲目追求高指標和自動化。
3.機械設計與電氣設計應相互配合。許多生產機械采用機電結合控制的方式來實現控制要求,因此要從工藝要求、制造成本、結構復雜性、使用維護方便等方面協調處理好機械和電氣的關系。
4.確??刂葡到y(tǒng)安全可靠地工作。
二、電氣控制系統(tǒng)設計的基本任務、內容
電氣控制系統(tǒng)設計的基本任務是根據控制要求設計、編制出設備制造和使用維修過程中所必須的圖紙、資料等。圖紙包括電氣原理圖、電氣系統(tǒng)的組件劃分圖、元器件布置圖、安裝接線圖、電氣箱圖、控制面板圖、電器元件安裝底板圖和非標準件加工圖等,另外還要編制外購件目錄、單臺材料消耗清單、設備說明書等文字資料。
電氣控制系統(tǒng)設計的內容主要包含原理設計與工藝設計兩個部分,以電力拖動控制設備為例,設計內容主要有:
1、原理設計內容
電氣控制系統(tǒng)原理設計的主要內容包括:
(l)擬訂電氣設計任務書。
(2)確定電力拖動方案,選擇電動機。
(3)設計電氣控制原理圖,計算主要技術參數。
(4)選擇電器元件,制訂元器件明細表。
(5)編寫設計說明書。
電氣原理圖是整個設計的中心環(huán)節(jié),它為工藝設計和制訂其他技術資料提供依據。
2、工藝設計內容
進行工藝設計主要是為了便于組織電氣控制系統(tǒng)的制造,從而實現原理設計提出的各項技術指標,并為設備的調試、維護與使用提供相關的圖紙資料。工藝設計的主要內容有:
(l)設計電氣總布置圖、總安裝圖與總接線圖。
(2)設計組件布置圖、安裝圖和接線圖。
(3)設計電氣箱、操作臺及非標準元件。
(4)列出元件清單。
(5)編寫使用維護說明書。
三、電氣控制系統(tǒng)設計的一般步驟
1、擬訂設計任務書
設計任務書是整個電氣控制系統(tǒng)的設計依據,又是設備竣工驗收的依據。設計任務的擬定一般由技術領導部門、設備使用部門和任務設計部門等幾方面共同完成的。
電氣控制系統(tǒng)的設計任務書中,主要包括以下內容:
(1)設備名稱、用途、基本結構、動作要求及工藝過程介紹。
(2)電力拖動的方式及控制要求等。
(3)聯鎖、保護要求。
(4)自動化程度、穩(wěn)定性及抗干擾要求。
(5)操作臺、照明、信號指示、報警方式等要求。
(6)設備驗收標準。
(7)其它要求。
2、確定電力拖動方案
電力拖動方案選擇是電氣控制系統(tǒng)設計的主要內容之一,也是以后各部分設計內容的基礎和先決條件。
所謂電力拖動方案是指根據零件加工精度、加工效率要求、生產機械的結構、運動部件的數量、運動要求、負載性質、調速要求以及投資額等條件去確定電動機的類型、數量、傳動方式以及擬訂電動機起動、運行、調速、轉向、制動等控制要求。
電力拖動方案的確定要從以下幾個方面考慮:
(1)拖動方式的選擇
電力拖動方式分獨立拖動和集中拖動。電氣傳動的趨勢是多電動機拖動,這不僅能縮短機械傳動鏈,提高傳動效率,而且能簡化總體結構,便于實現自動化。具體選擇時,可根據工藝與結構決定電動機的數量。
(2)調速方案的選擇
大型、重型設備的主運動和進給運動,應盡可能采用無級調速,有利于簡化機械結構、降低成本;精密機械設備為保證加工精度也應采用無級調速;對于一般中小型設備,在沒有特殊要求時,可選用經濟、簡單、可靠的三相籠型異步電動機。
(3)電動機調速性質要與負載特性適應
對于恒功率負載和恒轉矩負載,在選擇電動機調速方案時,要使電動機的調速特性與生產機械的負載特性相適應,這樣可以使電動機得到充分合理的應用。
3、拖動電動機的選擇
電動機的選擇主要有電動機的類型、結構型式、容量、額定電壓與額定轉速。
電動機選擇的基本原則是:
(1)根據生產機械調速的要求選擇電動機的種類。
(2)工作過程中電動機容量要得到充分利用。
(3)根據工作環(huán)境選擇電動機的結構型式。
應該強調,在滿足設計要求情況下優(yōu)先考慮采用結構簡單,價格便宜,使用維護方便的三相交流異步電動機。
正確選擇電動機容量是電動機選擇中的關鍵問題。電動機容量計算有兩種方法,一種是分析計算法,另一種是統(tǒng)計類比法。分析計算法是按照機械功率估計電動機的工作情況,預選一臺電動機,然后按照電動機實際負載情況做出負載圖,根據負載圖校驗溫升情況,確定預選電動機是否合適,不合適時再重新選擇,直到電動機合適為止。
電動機容量的分析計算在有關論著中有詳細介紹,這里不再重復。
在比較簡單、無特殊要求、生產數量又不多的電力拖動系統(tǒng)中,電動機容量的選擇往往采用統(tǒng)計類比法,或者根據經驗采用工程估算的方法來選用,通常選擇較大的容量,預留一定的裕量。
4、選擇控制方式
控制方式要實現拖動方案的控制要求。隨著現代電氣技術的迅速發(fā)展,生產機械電力拖動的控制方式從傳統(tǒng)的繼電接觸器控制向plc控制、cnc控制、計算機網絡控制等方面發(fā)展,控制方式越來越多。控制方式的選擇應在經濟、安全的前提下,最大限度地滿足工藝的要求。
5、設計電氣控制原理圖,并合理選用元器件,編制元器件明細表。
6、設計電氣設備的各種施工圖紙。
7、編寫設計說明書和使用說明書;
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