系統(tǒng)調(diào)試是系統(tǒng)在正式投入使用之前的必經(jīng)步驟。與繼電．接觸器控制系統(tǒng)不同，plc控制系統(tǒng)既有硬件部分的調(diào)試，還有軟件的調(diào)試。與繼電一接觸器控制系統(tǒng)相比，plc控制系統(tǒng)的硬件調(diào)試要相對(duì)簡(jiǎn)單，主要是plc程序的調(diào)試。plc系統(tǒng)調(diào)試一般可按以下幾個(gè)步驟進(jìn)行：應(yīng)用程序離線調(diào)試、控制系統(tǒng)硬件檢查、應(yīng)用程序在線調(diào)試、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試。調(diào)試后總結(jié)整理完相關(guān)資料，系統(tǒng)就可以正式投入使用了。
1．通電前檢查
通電前一般先確認(rèn)plc在“stop”工作方式。
1)檢查各電器元件的安裝位置是否正確。
2)用萬(wàn)用表或其他測(cè)量設(shè)備檢查各控制臺(tái)（柜）之間連線，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)開(kāi)關(guān)和操作開(kāi)關(guān)等輸入器件，電動(dòng)機(jī)和電磁閥等輸出器件與控制臺(tái)（柜）之間連線是否正確。
注意：重點(diǎn)檢查交直流間、不同電壓等級(jí)間及相間、正負(fù)極之間是否有誤接線。
3)檢查各操作開(kāi)關(guān)、檢測(cè)開(kāi)關(guān)等電器元件是否處于原始位置。
4)檢查被控設(shè)備上、被控設(shè)備附近是否有阻擋物（尤其看是否有臨時(shí)線）、是否有人員施工等。
對(duì)于采用遠(yuǎn)程i/o或現(xiàn)場(chǎng)總線控制的plc系統(tǒng)，可能控制臺(tái)（柜）較多，硬件投資又較大，尤其更要重視系統(tǒng)硬件電路通電前檢查這一步，一般也是按照上述步驟首先檢查各個(gè)控制臺(tái)（柜），然后重點(diǎn)檢查總控制臺(tái)（柜）與分臺(tái)（柜）之間的動(dòng)力線和通信線。尤其采用電纜的情況，不僅要看電纜內(nèi)導(dǎo)線顏色，還需要用萬(wàn)用表等檢測(cè)設(shè)備檢查。電纜內(nèi)導(dǎo)線顏色中間改變的情況已屢見(jiàn)不鮮，檢查時(shí)需特別注意。
2．通電檢查
(1)檢查供電電源 接通總電源開(kāi)關(guān)，一路一路接通主回路和控制回路電源，接通某一路后，一般先觀察一段時(shí)間，如有異常，立刻斷開(kāi)電源檢查原因，無(wú)異常再接通下一路。
對(duì)于前面所述采用遠(yuǎn)程i/o或現(xiàn)場(chǎng)總線控制的plc系統(tǒng)，通電步驟應(yīng)該是首先確認(rèn)分控制臺(tái)（柜）電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，總控制臺(tái)（柜）通電后先用萬(wàn)用表等檢測(cè)設(shè)備檢查總控制臺(tái)（柜）本身電源及外供電源是否正確，然后一臺(tái)一臺(tái)依次測(cè)量分控制臺(tái)（柜）電源進(jìn)線電壓正常后再給分控制臺(tái)（柜）供電。這樣萬(wàn)一發(fā)生電源供電錯(cuò)誤，使損失降到最低。電源供電正常后，連通通信，設(shè)定站點(diǎn)地址等參數(shù)，檢查i/o點(diǎn)。
(2)檢查輸入點(diǎn)一般最少需要兩人配合，一人對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)布置圖，按照工藝流程或輸入點(diǎn)編號(hào)地址，依次人為動(dòng)作現(xiàn)場(chǎng)操作開(kāi)關(guān)和檢測(cè)開(kāi)關(guān)；另一人在控制臺(tái)（柜）旁按現(xiàn)場(chǎng)人員的要求檢查輸入點(diǎn)的狀態(tài)，現(xiàn)場(chǎng)范圍較大時(shí)一般需對(duì)講設(shè)備。按上面方法依次檢查輸入點(diǎn)。
(3)檢查輸出點(diǎn)輸出點(diǎn)的檢查也可采用強(qiáng)制的方法，但一般是借助一些已檢查無(wú)誤的操作開(kāi)關(guān)再編制一小段點(diǎn)動(dòng)方式動(dòng)作的調(diào)試程序，一人對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)布置圖，按照工藝流程或輸出點(diǎn)編號(hào)地址在現(xiàn)場(chǎng)觀察，另一人在控制臺(tái)（柜）旁按現(xiàn)場(chǎng)人員的要求給出輸出點(diǎn)的狀態(tài)，依次檢查全部輸出點(diǎn)。這一步還要按工藝及原理調(diào)整好電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、電磁閥的位置及其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)的相應(yīng)狀態(tài)。
3．單機(jī)或分區(qū)調(diào)試
為調(diào)試方便，可依分控制柜所完成的控制功能、控制規(guī)?；蚬に囘^(guò)程等，將一個(gè)復(fù)雜系統(tǒng)人為劃分成多個(gè)功能區(qū)，分區(qū)調(diào)試。
4．聯(lián)機(jī)總調(diào)試
分區(qū)調(diào)試完畢，分析各個(gè)分區(qū)之間的關(guān)系，將各個(gè)分區(qū)聯(lián)系起來(lái)即完成聯(lián)機(jī)總調(diào)試。
下載程序包括：plc程序、觸摸屏程序、顯示文本程序等。將寫(xiě)好的程序下載到相應(yīng)的系統(tǒng)內(nèi)，并檢查系統(tǒng)的報(bào)警。調(diào)試工作不會(huì)很順利的，總會(huì)出現(xiàn)一些系統(tǒng)報(bào)警，一般是因?yàn)閮?nèi)部參數(shù)沒(méi)設(shè)定或是外部條件夠成了系統(tǒng)報(bào)警的條件。這就要根據(jù)調(diào)試者的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷，首先對(duì)配線再次檢查確保正確。如果還不能解決故障報(bào)警，就要對(duì)plc等的內(nèi)部程序進(jìn)行詳細(xì)的分析，逐步分析確保正確。
5、 參數(shù)的設(shè)定。
參數(shù)設(shè)定包括：顯示文本、觸措屏、變頻器、二次儀表等的參數(shù)，并記錄。
6、 設(shè)備功能的調(diào)試。
排除上電后的報(bào)警后就要對(duì)設(shè)備功能進(jìn)行調(diào)試了。首先要了解設(shè)備的工藝流程。然后進(jìn)行手動(dòng)空載調(diào)試。手動(dòng)工作動(dòng)作無(wú)誤再進(jìn)行自動(dòng)的空載調(diào)試。
空載調(diào)試完畢后，進(jìn)行帶載的調(diào)試。并記錄調(diào)試電流、電壓等的工作參數(shù)。
調(diào)試過(guò)程中，不僅要調(diào)試各部分的功能還要對(duì)設(shè)置的報(bào)警進(jìn)行模擬，確保故障條件滿足時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)真正的報(bào)警。
對(duì)于需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行加溫恒溫的試驗(yàn)時(shí)，要記錄加溫恒溫曲線。確保設(shè)備功能完好。
7、 系統(tǒng)的聯(lián)機(jī)調(diào)試。
完成單臺(tái)設(shè)備的調(diào)試后再進(jìn)行前機(jī)與后的聯(lián)機(jī)調(diào)試。
8、 連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行。來(lái)檢測(cè)設(shè)備工作的穩(wěn)定性。
9、 調(diào)試完畢。設(shè)備調(diào)試完畢，要進(jìn)行報(bào)檢。并對(duì)調(diào)試過(guò)程中的各種記錄備檔。