懸臂式渣漿泵常見(jiàn)故障

發(fā)布時(shí)間:2024-07-30
ah渣漿泵性能在實(shí)際生產(chǎn)中受到許多因素的影響,其中輸送料漿的濃度,粒度,酸堿型,流量,溫度,密度,粘度對(duì)渣漿泵性能有著顯著的影響。在此主要討論介質(zhì)的粘度與密度對(duì)渣漿泵性質(zhì)的影響,“密度”指單位體積物質(zhì)的質(zhì)量,通常單位用kg/m3。“粘度”度量液體粘性的物理量。料漿的密度對(duì)渣漿泵性能的影響主要體現(xiàn)在揚(yáng)程和軸功率上,由渣漿泵的壓力水頭計(jì)算公式p/ρg可知,當(dāng)介質(zhì)的密度增大時(shí),渣漿泵的壓力水頭變小,終體現(xiàn)為渣漿泵的揚(yáng)程降低。換句話說(shuō),如果渣漿泵的揚(yáng)程不變,當(dāng)介質(zhì)的粘度增大時(shí),渣漿泵進(jìn)出口的壓差將增大,這主要體現(xiàn)在泵的出口壓力變大。
表面堆焊變成是選用一定的堆焊焊條(或焊絲),手工電弧(或自動(dòng)焊)堆焊在葉片易刮擦的部位,來(lái)上揚(yáng)葉片表面質(zhì)量,以保護(hù)葉片和上升葉片壽命。葉片堆焊焊條基本選用d217,d237,d317b,d707和d717等,d217和d237堆焊金屬屬于馬體鋼,有一定的抗嚴(yán)重摩擦本事,但堆焊裂紋傾向較大。
介質(zhì)的粘度對(duì)渣漿泵性能的影響是很大的,通常當(dāng)介質(zhì)的粘度增大時(shí),渣漿泵的揚(yáng)程特性曲線下降,其佳工況的揚(yáng)程和流量都會(huì)隨著介質(zhì)粘度的增加而下降,而渣漿泵的功率卻隨著介質(zhì)粘度的上升而增大,從而渣漿泵的工作效率將下降,能耗將增大。
3,研發(fā)生產(chǎn)出口管道支撐架,支撐好出口管;4,拆出,入口短管;5,拆軸封水管及軸承箱冷卻水管;6,拆渣泵地腳螺絲;7,將渣泵吊至工作現(xiàn)場(chǎng)。三,渣泵的解體1,用拉瑪拉出泵端對(duì)輪。拉對(duì)輪時(shí),先用火焊要對(duì)輪烤熱,再邊烤邊拉出來(lái)。
懸臂式渣漿泵常見(jiàn)故障
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渣漿泵機(jī)械密封失效的主要原因:(1),密封面打開(kāi)在修理機(jī)械密封時(shí),85%的密封失效不能是因嚴(yán)重摩擦造成,而是在摩擦損壞前已泄漏了。當(dāng)密封面一打開(kāi),介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力跟特質(zhì)下進(jìn)入密封面,密封面閉合后,這部分固體微粒嵌入軟環(huán)(經(jīng)常是右墨環(huán))的面上,這實(shí)際成了同一個(gè)“砂輪”會(huì)損壞硬環(huán)表面
關(guān)鍵詞:渣漿泵 管道泵 清水泵 混流泵 鍋爐給水泵
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