氯氣安全閥選擇或使用不當(dāng)，會(huì)造成閥門故障，這些故障如不及時(shí)排除則會(huì)影響閥門的功效和壽命，甚至不能起到安全保護(hù)作用，常見故障及排除方法：
1、泄露
①臟物夾在密封面：關(guān)閉氯氣安全閥的閥前氯氣閥，將閥門拆卸加以清除并重新裝配調(diào)試。
②密封面損傷：關(guān)閉氯氣安全閥的閥前氯氣閥，將閥門拆開，由專業(yè)閥門廠家或當(dāng)?shù)貦z驗(yàn)部門根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)，修復(fù)后應(yīng)保證密封面平整度，其光潔度不低于0.2，并重新裝配調(diào)試。
③安裝不當(dāng)或管道載荷的附加作用：重新裝設(shè)或排除管道附加載荷。
④氯氣腐蝕性介質(zhì)：根據(jù)情況采取更換彈簧。甚至調(diào)換閥門，如果僅僅是由于彈簧調(diào)整不當(dāng)，可通過擰緊或擰松調(diào)節(jié)螺套來調(diào)節(jié)。
⑤開啟壓力與設(shè)備工作壓力太接近：根據(jù)彈簧工作壓力許可范圍進(jìn)行重新定壓，若已超出工作壓力范圍，則應(yīng)更換工作壓力級(jí)與其相符的彈簧。
2、動(dòng)作不靈活
①運(yùn)動(dòng)部件卡阻：可能是由于裝配不當(dāng)，臟物混入或零件腐蝕等原因造成，應(yīng)查明原因清除之。
②設(shè)備.管道不清潔：清洗設(shè)備或管道后重裝上閥門。
③部件碰傷拉毛或鐵銹：應(yīng)根據(jù)損傷程度加以修復(fù)或更換。
④長期沒有檢修：根據(jù)零件損壞情況，重新拆洗或更換閥門并建立定期檢修制度。
3、動(dòng)作性能達(dá)不到要求
①開啟壓力偏差超出許可范圍：
a、整定壓力操作誤差或有關(guān)零件松動(dòng)：按照gb12243-2005《彈簧直接載荷式安全閥》中對(duì)整定壓力偏差有個(gè)允許范圍如超出規(guī)定的范圍則視為不正常應(yīng)找出產(chǎn)生偏差的原因并采取適當(dāng)措施消除之。重新調(diào)整調(diào)節(jié)螺套，調(diào)整完畢后將鎖緊螺母并緊。
b、排放管道即存壓力發(fā)生變化：找出背壓力變動(dòng)的原因并加以消除。
c、工作溫度的變化：常溫下調(diào)整整定的氯氣安全閥用于溫差場(chǎng)合開啟壓力有所降低，可以通過調(diào)節(jié)螺套的調(diào)節(jié)。
d、彈簧的腐蝕：應(yīng)調(diào)換彈簧，在介質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性的場(chǎng)合，應(yīng)當(dāng)選用表面包覆氟塑料的彈簧。
②排放壓力或回座壓力變化：
a、調(diào)節(jié)圈位置變動(dòng)：應(yīng)重新調(diào)試，調(diào)整后將調(diào)節(jié)圈緊定螺釘鎖緊并加以鉛封。
b、排放管流動(dòng)阻力過大：加大排放管內(nèi)徑或縮短排放管長度。
③氯氣安全閥閥門頻跳：
a、閥門的排量過大：應(yīng)根據(jù)設(shè)備必須的排量，重新計(jì)算并選用排量與其相接近的氯氣安全閥。
b、進(jìn)口管道阻力太大：增大進(jìn)口管內(nèi)徑，使之大于閥門進(jìn)口通徑，或縮短進(jìn)口管道的長度。
c、排放管阻力太大：增大排放管內(nèi)徑，或縮短排放管長度。
d、彈簧剛度太大：檢查彈簧工作壓力級(jí)是否與閥門的開啟壓力相符合。
e、調(diào)節(jié)圈位置不當(dāng)：重新調(diào)試，達(dá)到要求后要用調(diào)節(jié)圈緊定螺釘并緊鉛封。