數(shù)控加工中心是現(xiàn)代機(jī)床進(jìn)行零件精加工的主流的方式之一，它解決了普通加工所不能達(dá)到的加工能力，其中它進(jìn)行零件切削的方式分為粗切削和精切削兩種形式。
數(shù)控加工工件經(jīng)“粗切削”后，十分接近所要求的形狀和尺寸，但加工中心加工表面仍留有足夠的金屬余量，以供 精加工，使工件表面光潔、尺寸準(zhǔn)確。
一般地說，在數(shù)控加工過程中，鋼質(zhì)棒料、鍛件、鑄件等只經(jīng)一次粗切削和一次精切削即可達(dá)到所要求的 形狀和尺寸。不過，有時(shí)機(jī)械零件的某些部位可能需要不止一次的粗切削。有些五金零件加工，如精度要 求不高或需要切除的金屬量較小，也可能只需一次精切削。
加工中心粗切削因?yàn)橐コ蟛糠值挠嗔?，切削力量肯定是相?dāng)大的，這就意味著，整個(gè)機(jī)器、刀具、工件或這三 者都要能承受得了。粗切削加工的目的是盡可能快地切除余料，而留下的加工表面又不能太粗糙，細(xì)長的 工件不能抗彎，也不能損壞處。
加工中心精切削是使工件表面光滑、尺寸準(zhǔn)確，因而是一種更精細(xì)的切削。精加工強(qiáng)調(diào)的是精度——使用非常鋒利 的刀具，切除的金屬量較少，測量時(shí)的精密度要求較高。
我們進(jìn)行零件加工時(shí)，要根據(jù)自身加工中心加工的零件所要求的精度和尺寸來進(jìn)行選擇是精加工還是粗加工，無論是什么情況的加工都要我們進(jìn)行調(diào)整使機(jī)器到一個(gè)合適的工作情況，這樣才能進(jìn)行高效的數(shù)控加工。