ss316與316l不銹鋼材料的區(qū)別
316l：18cr-12ni-2.5mo 低碳
316l不銹鋼作為316不銹鋼種的低c系列，除與316不銹鋼有相同的特性外，其抗晶界腐蝕性優(yōu)。 316不銹鋼的用途中，對(duì)抗晶界腐蝕性有特別要求的產(chǎn)品。
化學(xué)成分：（單位：wt%）
sus316不銹鋼
c ≤0.08
si ≤1.00
mn ≤2.00
p ≤0.045
s ≤0.030
cr 16.0～18.0
ni 10.0～14.0
其他 mo：2～3
sus316l不銹鋼
c ≤0.03
si ≤1.00
mn ≤2.00
p ≤0.045
s ≤0.030
cr 16.0～18.0
ni 12.0～15.0
其他 mo：2～3
機(jī)械性能：
type：sus316
ys（mpa）≥205
ts（mpa）≥520
el（%） ≥40
hv ≤200
type：sus316l
ys（mpa）≥175
ts（mpa）≥480
el（%） ≥40
hv ≤200
參考：304l不銹鋼 是碳含量較低的304不銹鋼管的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至zui少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
304l不銹鋼：18cr-8ni-低碳
作為低c的304鋼，在一般狀態(tài)下，其耐蝕性與304剛相似，但在焊接后或者消除應(yīng)力后，其抗晶界腐蝕能力；在未進(jìn)行熱處理的情況下，亦能保持良好的耐蝕性，使用溫度-196℃~800℃。
應(yīng)用于抗晶界腐蝕性要求高的化學(xué)、煤炭、石油產(chǎn)業(yè)的野外露天機(jī)器，建材耐熱零件及熱處理有困難的零件。
410l不銹鋼：13cr-低c
在410鋼的基礎(chǔ)上，降低了含c量，其加工性，抗焊接變形，耐高溫氧化性。
機(jī)械構(gòu)造用件，發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管，鍋爐燃燒室，燃燒器。
不銹鋼 stainless steel
耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12％左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼通常按基體組織分為：①鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。②奧氏體不銹鋼。含鉻大于18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。③奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。④馬氏體不銹鋼。強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。