設備zui關心什么？是效率和故障維修，現(xiàn)在我們就來談談回轉窯來料不穩(wěn)的問題和傳動形式的選擇。
回轉窯來料不穩(wěn)的處理措施?；剞D窯是煅燒水泥熟料的主要設備，在回轉窯正常生產中，喂料的量都是會有波動的，但波動幅度較小，平時幾乎沒什么影響。但當設備出現(xiàn)一些問題時，或者在雨季物料水分不易控制，易出現(xiàn)生料結塊，而造成下料不暢時，就會出現(xiàn)較大的波動幅度。在這種情況下要求操作員要勤觀察、勤調整，還要有一定的預見性。根據(jù)某些輸送設備的電流變化來判斷物料的多少。預先做出應對處理措施，以減少對產量、質量以及設備的不利影響。
當來料較少時，切忌將噴煤管伸進去，開大排風，拉長火焰，這樣會使窯尾溫度急劇上升，分解爐、旋風筒的溫度也會很快升高，從而極易造成旋風筒或下料管道的粘結甚至堵塞，窯尾煙室和分解爐也容易結皮，并使系統(tǒng)阻力增大。當物料較少時的正確操作方法是：適當把噴煤管往外退一些，關小排風，減少分解爐和窯頭的喂煤量，控制好窯尾溫度和旋風筒的溫度，采用短焰急燒，等待物料的到來。
當來料較多時，窯頭會有正壓出現(xiàn)，旋風筒出口及分解爐溫度、窯尾溫度會急劇下降，此時應適當降低窯速，減少喂料量，開大排風，伸進噴煤管，這樣可提高窯尾溫度，加強物料的預燒效果；也可適當加煤，但絕不能過多，否則會造成還原氣氛，使窯內溫度更低。當窯主傳電機電流下降較快時，要降低窯速，退出噴煤管，適當調小排風量，此時可采用短焰急燒，使之恢復正常。當窯內工況正常后，再進行加料，千萬不能進料提溫，這樣會使操作處于被動狀態(tài)，產量和質量也很難得到保證。
目前，國內外烘干機的傳動形式有三種：1.輪胎傳動（汽車輪胎、飛機輪胎、實心輪胎）。改型式適用于中小型烘干機，適宜配置在高層平臺上，具有振動小、噪聲低的優(yōu)點。但目前其能帶動筒體的zui大噸位還不是很理想，在大型烘干機上使用時，一次性投資小，但使用壽命短，維修成本高，作業(yè)率低，大鋼廠的使用均不理想。2.聚氨酯膠輥傳動。該種傳動型式烘干機的一次投資低于大齒圈形式。但目前國內的聚氨酯膠輥技術尚不成熟，從國外進口，價格過于昂貴。3.大齒圈傳動形式烘干機，一次性投資大一些，但若設計合理，維修成本遠遠低于前兩種型式，作業(yè)率也高于前兩種，所以采用這種型式。