影響皮帶硫化機硫化過程的因素：硫化壓力
皮帶硫化壓力，是保證橡膠零件幾何尺寸、結(jié)構(gòu)密度、物理機械的重要因素。同時也能保證零件表面光滑無缺陷，達到橡膠制品的密封要求，作用主要有以下幾點：
(1)防止在硫化成型過程中橡膠混合物產(chǎn)生氣泡，并提高產(chǎn)品的致密性。
(2)提供橡膠材料的充模流動力，以使橡膠材料可在時間內(nèi)填充整個模腔。
(3)提高橡膠和夾件的粘合性以及橡膠制品的抗彎曲性。
(4)提高橡膠制品的物理機械性能。
皮帶硫化機硫化壓力的選取需要考慮如膠料的配方、成型模具的結(jié)構(gòu)形式、皮帶硫化機硫化設(shè)備的類型、制品的結(jié)構(gòu)特點等幾個方面的因素。
硫化壓力選取的一般原則：
(1)膠料硬度低的，壓力宜選擇小。硬度高的選擇大。
(2)薄制品選擇小，厚制品選擇大。
(3)制品結(jié)構(gòu)簡單選擇小。結(jié)構(gòu)復雜選擇大。
(4)力學性能要求高選擇大，要求低選擇小。
(5)硫化溫度較高時，壓力可以小一些。溫度較低時，壓力宜高點。