鋁土礦回轉(zhuǎn)窯是用于冶金行業(yè)鋁廠鋁土礦物料的焙燒，還可用于耐火材料、金屬礦石、石灰、水泥、生活垃圾等物料的焙燒。鋁土礦回轉(zhuǎn)窯*處于高溫、重負(fù)荷下運行，加之工作環(huán)境較為惡劣，一般發(fā)生點蝕性腐蝕剝落較多或是疲勞性的嚴(yán)重?fù)p壞，修復(fù)十分困難。如何有效防止故障發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命是滎礦機械和企業(yè)共同維護的目標(biāo)。
一天400噸鋁土礦回轉(zhuǎn)窯常見的故障問題，作為鋁土礦煅燒設(shè)備，不管是哪種型號、產(chǎn)量的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，在運行生產(chǎn)中都可能出現(xiàn)以下故障：
1，斷裂。鋁土礦回轉(zhuǎn)窯輪帶的徑向或軸向斷裂，冶金回轉(zhuǎn)窯徑向整個*斷開，內(nèi)圓弧發(fā)生變化，現(xiàn)場很難修復(fù)，軸向裂紋，沒有*裂開，可想辦法修復(fù)。
2，剝落壓潰。輪帶的材料，一般均為碳素鑄鋼或35simn、42crmnsi等材質(zhì)，由于鑄造的缺陷，造成輪帶軸向硬度不均勻，組織不一致。在高的負(fù)荷下，冶金回轉(zhuǎn)窯輪帶材質(zhì)的組織結(jié)構(gòu)疏松，硬度較低的地方就有壓潰，卷邊，壓陷。另外，因鑄造的缺陷，造成皮下空洞，大面積的疏松，砂眼等，亦會造成剝落和壓痕。
3，點蝕剝落。回轉(zhuǎn)窯是由托輥托住，托輥和輪帶接觸即為產(chǎn)生很大的赫芝應(yīng)力，這種應(yīng)力是局部的高應(yīng)力，輪帶在此脈動應(yīng)力的*作用下，就會產(chǎn)生疲勞點蝕，點蝕擴大后，就會產(chǎn)生大面積剝落。
作為建材生產(chǎn)的重要設(shè)備，鋁土礦回轉(zhuǎn)窯起了關(guān)鍵作用，因此其運行中出現(xiàn)的任何問題都會嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。河南省滎陽市礦山機械制造廠通過上述介紹和對于相關(guān)問題的解決方案，希望可以有效減少回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的問題，提高鋁廠的生產(chǎn)質(zhì)量以及效率。