本文主要和大家一起來了解下玻璃鋼風(fēng)機(jī)盤管的合理選用和玻璃鋼不飽和聚酯樹脂的固化原理的介紹。
送風(fēng)和供冷（熱）是玻璃鋼風(fēng)機(jī)盤管的基本功能。“風(fēng)”是“冷”的媒介和載體，它直接影響供冷量、送風(fēng)溫差、換氣次數(shù)以及室溫梯度和波動幅度，即決定了空調(diào)精度和舒適性的好壞。因此，保證足夠的風(fēng)量是實(shí)現(xiàn)預(yù)期空調(diào)效果的先決條件。需要指出的是，這里所說的風(fēng)量是批機(jī)組在正常使用時的實(shí)際送風(fēng)量。
根據(jù)房間凈空間體積和zui低換氣次數(shù)的要求，可以求出zui低送風(fēng)量。對高精度工藝性空調(diào)，風(fēng)量校核是選型計(jì)算中心必要程序。在選用國產(chǎn)玻璃鋼風(fēng)機(jī)盤管時，不能根據(jù)計(jì)算結(jié)果，按其樣本參數(shù)選型，因?yàn)閲a(chǎn)風(fēng)機(jī)盤管的樣本所列的名義風(fēng)量要高于實(shí)際風(fēng)量。
玻璃鋼風(fēng)機(jī)盤管是集中式空調(diào)系統(tǒng)中廣泛使用的末端設(shè)備。玻璃鋼風(fēng)機(jī)盤管的合理選用不僅直接影響空調(diào)效果，也是保證系統(tǒng)正常運(yùn)行和降低空調(diào)能耗的重要環(huán)節(jié)，尤其是在高精度或有嚴(yán)格工藝要求的場合，更須合理的送風(fēng)參數(shù)。
我國原機(jī)械工業(yè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組》jb/t4283-91中規(guī)定：名義風(fēng)量必須在盤管不通水、空氣進(jìn)出口靜壓差為零的特定工況下進(jìn)行測定。但是，風(fēng)機(jī)盤管的實(shí)際使用條件顯然不同于測試條件：實(shí)際使用中，暗裝機(jī)組往往還宜加裝進(jìn)、回風(fēng)格柵，過濾器和短風(fēng)管，加上盤管表面冷凝水、積塵和濾網(wǎng)堵塞等許多因素的影響，都會導(dǎo)致風(fēng)阻增大、風(fēng)量下降。明裝式機(jī)組同樣也存在風(fēng)量下降問題，只是下降幅度較小而已，所以國產(chǎn)風(fēng)機(jī)盤管的實(shí)際風(fēng)量必然要低于名義值。而風(fēng)量的不足，又將引起冷量下降，進(jìn)而形成機(jī)組實(shí)際性能（風(fēng)、冷量）都要低于名義值的現(xiàn)象，從而使空調(diào)系統(tǒng)達(dá)不到原設(shè)計(jì)效果。由于國產(chǎn)風(fēng)機(jī)盤管的名義參數(shù)在實(shí)際使用條件下是不可再現(xiàn)的，因此不能作為選用產(chǎn)品的依據(jù)。我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及各廠家樣本中給出的名義參數(shù)對暗裝機(jī)組來講，實(shí)際上是沒有意義的。因?yàn)槠湔Ｊ褂脮r，冷工況風(fēng)量要比名義風(fēng)量低20%～30%，*運(yùn)行的機(jī)組甚至低50%以上。
國外玻璃鋼風(fēng)機(jī)盤管樣本中，一般會給出不同機(jī)外靜壓下的風(fēng)量及供冷量，以方便用戶選用。有些國外簡明樣本雖然僅給出名義風(fēng)量，但其含義不同于我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其一般是指一定機(jī)外靜壓下的風(fēng)量值，所以名義風(fēng)量相近的國外風(fēng)機(jī)盤管，風(fēng)量會比國產(chǎn)機(jī)組高出20%～50%。
同樣需要強(qiáng)調(diào)的是，使用國外簡明樣本時，須注意國外各公司往往執(zhí)行不同的標(biāo)準(zhǔn)，名義風(fēng)量的含義也會存在某些差異。所以選用時，依據(jù)數(shù)據(jù)齊全的樣本，或要求供貨廠家提供產(chǎn)品在不同機(jī)外靜壓下的風(fēng)量及冷量值，以確定可靠性。
加之風(fēng)量不僅能夠增加換氣次數(shù)，降低送風(fēng)溫差，改善空調(diào)效果，因?yàn)槔淞肯鄳?yīng)提高，所以還可以縮小機(jī)組體積。因此，國外風(fēng)機(jī)盤管的體積和重量，一般都要小于國產(chǎn)風(fēng)機(jī)。提高機(jī)外靜壓和風(fēng)量，是風(fēng)機(jī)盤管的發(fā)展方向。當(dāng)然，風(fēng)量的提高也要受空調(diào)區(qū)允許風(fēng)速的制約。
當(dāng)前，我國空調(diào)設(shè)計(jì)人員一般習(xí)慣按樣本提供的中檔參數(shù)選用國產(chǎn)風(fēng)機(jī)盤管。這雖然能在一定程度上彌補(bǔ)風(fēng)量不足帶來的弊病，但同時，由于大機(jī)小用，不僅加大了系統(tǒng)容量，提高了工程造價(jià)，而且使冷水機(jī)組*處于大流量、小溫差的不良狀態(tài)下運(yùn)行。導(dǎo)致系統(tǒng)效率低下，能耗加大。這與當(dāng)前降低能耗、節(jié)省能源、保護(hù)環(huán)境的大潮流是格格格不入的。
不飽和聚酯樹脂由初始的黏流態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)椴荒芰鲃拥哪z，zui后變?yōu)椴蝗?、不熔的?jiān)硬固態(tài)，整個過程包括三個階段：
凝膠——從黏流態(tài)樹脂到失去流動性生成半固體狀、有彈性的凝膠。該階段的持續(xù)時間稱為膠凝時間。它標(biāo)志著使用期的長短，與樹脂本體的反應(yīng)活性、交聯(lián)劑的品種、引發(fā)劑的種類及用量、促進(jìn)劑的品種及用量、環(huán)境條件（溫度、濕度）及一次配量的多少等因素都有直接關(guān)系。
定型——從凝膠到具有一定硬度和固定形狀，可以從模具上將固化物取下而不發(fā)生變形。此時樹脂仍處于反應(yīng)之中，固化尚不*，性能還未穩(wěn)定。
熟化——具有穩(wěn)定的化學(xué)、物理性能，達(dá)到較高的固化度。
一切具有活性的線型低聚物的過程，都可以分為上述三個階段，但由于不同的反應(yīng)機(jī)理和條件，三個階段所表現(xiàn)的特點(diǎn)也不同。不飽和聚酯樹脂的固化是自由基共聚反應(yīng)，因此具有鏈鎖反應(yīng)的性質(zhì)，具體表現(xiàn)在三個階段上的時間很短，一般從凝膠到定型數(shù)個小時即可完成，再加上不飽和聚酯樹脂在固化時系統(tǒng)內(nèi)無多余的小分子逸出，結(jié)構(gòu)較為緊密，因此和其他熱固性樹脂相比，不飽和聚酯樹脂具有*的室溫接觸成型的工藝性能。