數(shù)控等離子切割機的切割面的平面度是測量切割面上的點和點、按切割面傾角方向所作兩條平行線，平整度是指兩條平行線的間距。數(shù)控等離子切割機是利用高能等離子弧進行切割，為了保證其割縫的寬度一致，需要對各個方面參數(shù)進行綜合分析，最后決定選擇相應(yīng)型號的割嘴。需要考慮的參數(shù)涉及到切割材料的材質(zhì)、材料的金屬的含量比例以及切割過程中割炬高度。一般情況下，等離子弧切口表面存在約0.25~3.80mm厚的熔化層，但切口表面化學成分沒有改變。
等離子切割是利用等離子弧熔化并貫穿材料面達到切割效果，等離子弧往往在切口的上部分切去較多的金屬，使切口面稍微傾斜，且上部邊緣一般呈方形，但有時稍呈圓形。可能會導致切割束流造成的兩個切割面在切口上緣的距離。在切口上緣熔化的情況下，緊靠熔化層下兩切割面的距離出現(xiàn)異常。
如切割含mg5%的鋁合金時，雖有0.25mm厚的熔化層，但成分未變，也未出現(xiàn)有氧化物。若用切割表面直接進行焊接也可以得到致密的焊縫。切割不銹鋼時，由于受熱區(qū)很快通過649℃的臨界溫度，使碳化鉻不會沿晶界析出。因此，用等離子弧切割不銹鋼是不會影響它的耐腐蝕性的。
數(shù)控等離子切割機弧切割的切口寬度比氧-乙炔切割的切口寬度寬1.5~2倍，隨板厚增加，切口寬度也增加。對板厚在25mm以下的不銹鋼或鋁，可用小電流等離子弧切割，切口的平直度是很高的，特別是切割厚度8mm以下的板材，可以切出小的棱角，甚至不需加工就可直接進行焊接，這是大電流等離子弧切割難以得到的。這對薄板不規(guī)則曲線下料和切割非規(guī)則孔提供了方便。