電氣控制線路出現(xiàn)故障是在所難免的事情，因此我們一定要采取科學(xué)合理的方式與方法對(duì)電氣控制線路故障進(jìn)行排除。在實(shí)際的電氣控制線路故障排除工作中不僅僅要掌握電氣控制線路常出現(xiàn)的故障，還應(yīng)該掌握電氣控制線路中故障排除的正確步驟，只有這樣才能對(duì)電氣控制線路故障進(jìn)行快速的排除。
1.調(diào)查研究
“沒有調(diào)查就沒有發(fā)言權(quán)”這句話對(duì)于電氣控制線路故障排除工作是再適合不過的了，在實(shí)際的電氣控制線路故障排除中首先要進(jìn)行的步驟就是進(jìn)行調(diào)查研究，對(duì)電氣控制線路出現(xiàn)的故障進(jìn)行研究。一般的方式是通過觀察、聲音等方式對(duì)線路的故障進(jìn)行大致的判斷。進(jìn)行調(diào)查研究的過程中要對(duì)線路中各個(gè)電器進(jìn)行仔細(xì)的觀察，通過溫度、聲音、顏色等指標(biāo)進(jìn)行大致的判斷。
調(diào)查研究的主要目的是對(duì)找到一個(gè)可以的故障點(diǎn)，這樣才為進(jìn)一步的故障排除打下堅(jiān)定的基礎(chǔ)，在實(shí)際的調(diào)查研究中直接找到相應(yīng)的故障點(diǎn)的難度較大，幾率較低，因此在實(shí)際的工作中應(yīng)該通過調(diào)查研究鎖定幾個(gè)故障點(diǎn)，然后在進(jìn)一步的排查。
2.故障分析
故障分析是在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上進(jìn)行的電氣控制線路故障排除步驟。該步驟的主要任務(wù)就是對(duì)調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)的幾個(gè)故障點(diǎn)進(jìn)行逐一非分析與排查，最終確定故障的發(fā)生位置并對(duì)故障產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析。通過故障分析應(yīng)該找到發(fā)生故障的具體位置和具體原因，只有這樣我們才能針對(duì)故障發(fā)生的原因和位置，結(jié)合實(shí)際的工作環(huán)境為制定故障排除方法打下基礎(chǔ)，為這是電氣控制線路故障排除中十分重要的步驟。
3.故障排除方法的選用
對(duì)電氣控制線路故障排除的過程中，在找到相應(yīng)的故障發(fā)生點(diǎn)之后需要進(jìn)行的就是故障的排除，這時(shí)往往需要電學(xué)儀器儀表進(jìn)行檢測(cè)，通過對(duì)一些物理量的測(cè)定，發(fā)現(xiàn)故障的所在位置，找出故障元件或者故障線路。實(shí)際的測(cè)量中涉及到很多的方法，目前為止我們?cè)陔姎饪刂凭€路故障排除過程中可以選擇的測(cè)量方法有：
（1）萬(wàn)用表法
萬(wàn)用表法的使用就是利用萬(wàn)用表對(duì)線路中相關(guān)元器件的電阻電壓進(jìn)行測(cè)量，并對(duì)干路與支路的電流進(jìn)行測(cè)量，以此來(lái)尋找線路中的故障。
（2）等效替代法
等效替代法是電氣控制線路故障排除中又一重要方法，具體的方式就是鎖定某個(gè)部件之后，對(duì)其進(jìn)行替代，即換上一個(gè)全新的質(zhì)量有保障的電器元件，然后再通電進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，觀察電氣控制線路是否還存在故障。
（3）直接檢查法
這種方法其實(shí)就是根據(jù)平時(shí)工作的經(jīng)驗(yàn)和線路工作的環(huán)境所進(jìn)行的檢測(cè)方法，由于對(duì)線路的特點(diǎn)有充分的了解，因此在很多情況下根本不用檢測(cè)根據(jù)相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)就能知道哪些位置出現(xiàn)了故障，在此基礎(chǔ)上對(duì)該位置進(jìn)行直接檢測(cè)，這種方式就是直接檢測(cè)法。
（4）逐步排查法
這種方法的使用是在我們應(yīng)用傳統(tǒng)的方法無(wú)法準(zhǔn)確快速的發(fā)現(xiàn)電氣控制線路故障所在的時(shí)候使用，就是在線路中的各個(gè)位置進(jìn)行系統(tǒng)的排查與梳理，以此來(lái)發(fā)現(xiàn)電氣控制線路故障所在。
（5）調(diào)試參數(shù)法
有些線路中元器件無(wú)損壞，線路接線良好，只是由于某些物理量調(diào)整不合適，使系統(tǒng)不能正常工作，這時(shí)應(yīng)根據(jù)電氣工作原理及設(shè)備的具體情況進(jìn)行調(diào)整。