壓鑄模具配件需要哪些配件？
壓鑄機(jī)就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業(yè)鑄造機(jī)械，z初用于壓鑄鉛字。后隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步，又從節(jié)能、節(jié)省原材料諸方面出發(fā)，壓鑄技術(shù)已獲得極其迅速的發(fā)展。那么壓鑄機(jī)配件有哪些呢？如：柱塞頭、料杯、壓射桿、給湯勺、料槽、脫模劑、除渣劑、被覆劑、顆粒油料壺錘頭、鋼令、射咀身、發(fā)熱套、坩堝、噴槍等。
壓鑄模具用的耐熱頂針是什么材質(zhì)的、哪里有？
去模具配件店一般都有賣。
另外，有的還做氮化處理，耐熱更高。
加工成如下壓鑄模具零件，下料→鍛造→退火→機(jī)加工→淬火→回火→磨削。 怎樣完成工藝過程
熱作模具鋼，是常用的壓鑄模具鋼，有較高的強(qiáng)度和硬度、耐冷熱疲勞性良好，且有較好的淬透性，但其韌性和塑性較差。適用制作高溫、高應(yīng)力下，不受沖擊負(fù)荷的凸模、凹模，如壓鑄模、熱擠壓模、精鍛模、有色金屬成型模等。
屬于國標(biāo)工模具鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
化學(xué)成分
硬度：退火,～,壓痕直徑3.8～
熱處理：
鋼屬于中碳高合金鋼，它具有很高的韌性和良好的導(dǎo)熱性，鋼中較高的含鎢量，使鋼的回火穩(wěn)定性提高，并在回火過程中析出碳化物造成二次硬化，因此鋼的紅硬性也較好。此外，鋼中含有的鉻和釩還能提高鋼的耐磨性和耐腐蝕性。
鋼的臨界點(diǎn)：~℃，℃℃。
（1）鍛造
鋼的鍛造規(guī)范如下：加熱溫度:~℃；始鍛溫度：~℃；終鍛溫度：~℃；冷卻方法：先空冷至ar附近，然后緩冷。
（2）退火
鋼鍛造后必須進(jìn)行退火處理，其目的在于均勻組織、降低硬度，以便于切削加工。因?yàn)榇虽搶?shí)際上屬于過共析鋼類型，所以一般采用等溫球化退火。退火后，組織由球狀珠光體和少量粒狀碳化物組成。其硬度為~。
（3）淬火與回火
鋼的淬火溫度一般選擇~℃，理由是過高的淬火溫度，將導(dǎo)致沖擊韌性下降，近年來試驗(yàn)結(jié)果表明，提高淬火溫度至~℃，可使鋼的回火穩(wěn)定性、回火后的硬度、紅硬性、高溫沖擊韌性、斷裂韌性、室溫和高溫強(qiáng)度等均獲得較顯著的改善。這對鋼制造承受沖擊負(fù)荷不大、工作溫度較高的熱擠壓模以及壓鑄模是十分有利的，其使用壽命都有一定程度的提高。根據(jù)金相組織的觀察，在低于℃溫度淬火，晶粒的長大不嚴(yán)重，淬火溫度高于℃時，才出現(xiàn)粗大的馬氏體組織。所以，鋼的淬火溫度高選擇到℃為宜。
鋼的加熱，和其它高合金鋼一樣，應(yīng)采用預(yù)熱或緩慢加熱，以減小熱應(yīng)力，小模具可以不預(yù)熱，形狀復(fù)雜和大的模具，應(yīng)進(jìn)行兩次預(yù)熱。
鋼的淬透性很好，一般在~℃的熱油或空氣中冷卻即可；對尺寸小，形狀稍復(fù)雜的模具，可采用~℃的鹽浴中一次分級而后空冷的淬火工藝（15~18秒/毫米）；對形狀復(fù)雜，要求變形小的模具，可采用先在~℃進(jìn)行一次分級（預(yù)冷），再在~℃進(jìn)行第二次分級，然后在空氣中冷卻；如模具形狀特別復(fù)雜，采用分級淬火還不能達(dá)到要求時，則可以采用等溫淬火，如在℃進(jìn)行貝氏體等溫淬火。鋼淬火冷卻時不要冷至室溫，在冷至~℃時即直接轉(zhuǎn)入回火爐，以堿少裂紋的形成
用途：常用的壓鑄模具鋼。碳含量較低，有較高韌性和良好的導(dǎo)熱性；同時，含有較多的碳化物形成元素鉻、鎢、釩，相變溫度提高，使鋼有高的高溫強(qiáng)度、硬度和良好的耐熱疲勞性；淬透。適于制造高溫、高應(yīng)力，但不受沖擊負(fù)荷的壓鑄銅、鋁、鎂合金用附模、型芯、澆口套、分流釘、高應(yīng)力壓臘、熱剪切刀、熱頂鍛模、平鍛機(jī)凸凹模、鑲塊等。