氟塑料耐腐蝕液下泵啟動效率降低的原因

發(fā)布時(shí)間:2024-07-13
氟塑料耐腐蝕液下泵的選擇需要投資、運(yùn)行費(fèi)用等綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),符合經(jīng)濟(jì)、安全、適用的原則。耐腐蝕液下泵按性能分為三個(gè)數(shù)據(jù),即小流量高揚(yáng)程、中流量中揚(yáng)程、大流量高揚(yáng)程。要避免液下泵長期小流量大揚(yáng)程運(yùn)行,這樣泵內(nèi)會產(chǎn)生渦流,渦流產(chǎn)生大推力,使軸彎曲撓度過大,不利于連續(xù)運(yùn)行。但是,在泵的使用過程中,工作效率會降低。以下是下降的一些原因。
1.由于水流的沖刷,水泵流道內(nèi)壁和葉輪水面變得粗糙不平,水泵流道摩擦系數(shù)增大。此外,水泵中水的流速很高,水頭損失增加。水力效率較低。
2.由于泵前加藥或水質(zhì)原因,泵殼嚴(yán)重結(jié)垢或腐蝕。泵殼內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重可使泵殼壁厚增加2ram左右,在泵內(nèi)壁形成垢塊,使泵體體積減小,抽水量減少,流道粗糙,水頭損失增加??头e效率和水力效率都降低。
3.泵的流道中的空穴或裂紋是由于泵的加工工藝引起的鑄造缺陷、氣蝕、磨損、腐蝕和化學(xué)侵蝕造成的,水流動時(shí)的渦流造成能量損失。水力效率較低。
4.葉輪表面出現(xiàn)汽蝕。因?yàn)槿~片在背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓,壓力pk時(shí)。
5.體積損失和機(jī)械損失。隨著泵的長期使用,機(jī)械磨損引起的泄漏和阻力增加,降低了容積效率和機(jī)械效率。
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