隨著建筑主體造型的多樣性，內(nèi)部的機(jī)電管道經(jīng)常會(huì)遇到要隨主體造型設(shè)計(jì)成圓弧形，這就給管道的制作與安裝帶來(lái)難度。我們來(lái)看一下江蘇華建的工程實(shí)例，學(xué)習(xí)一下該項(xiàng)目圓弧形機(jī)電管道冷彎安裝的施工工藝，值得大家在工程中參考實(shí)施。
工藝流程
施工之前，編制冷彎管安裝專項(xiàng)技術(shù)方案，確定施工工藝及檢查標(biāo)準(zhǔn)，操作人員進(jìn)行全面詳細(xì)的方案學(xué)習(xí)和技術(shù)交底，熟悉彎管安裝流程及重點(diǎn)內(nèi)容。
工藝要點(diǎn)
1、管道弧度計(jì)算
計(jì)算彎管弧度數(shù)據(jù)要滿足彎管弧度的設(shè)計(jì)要求以及現(xiàn)場(chǎng)制作要求，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，測(cè)量數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)水平度、弧度對(duì)比，保證在允許偏差范圍內(nèi)。
任意彎管是指任意彎曲角度和任意彎曲半徑的彎管。這種彎管彎曲部分的展開(kāi)長(zhǎng)度可按下式進(jìn)行計(jì)算：
運(yùn)用bim做施工模擬，建立冷彎管bim模型，將圓弧形管道進(jìn)行模擬安裝。
2、選擇彎管機(jī)械
全面分析對(duì)比彎管機(jī)械的類型，選擇最佳機(jī)械：液壓彎管器。使彎管模具管徑滿足設(shè)計(jì)要求，確保彎管后，管道的水平度為1%。
針對(duì)彎管的弧度，用液壓彎管機(jī)配備的弧度角度尺檢測(cè)，待每根管道彎畢后，及時(shí)用角度尺和塞尺檢驗(yàn)，如在偏差范圍外即需調(diào)整，直至彎管達(dá)標(biāo)。
在實(shí)際使用過(guò)程中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)待加工管道的管徑，選用能同時(shí)加工不同管道管徑的液壓彎管機(jī)，確保彎管一次成型質(zhì)量的穩(wěn)定性。
3、選用測(cè)量器材
選用經(jīng)校核的精密測(cè)量?jī)x器，保證測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
彎管過(guò)程中主要進(jìn)行角度測(cè)量，以保證彎管弧度滿足設(shè)計(jì)要求。測(cè)量工具的選用，由專業(yè)工程師負(fù)責(zé)，盡量選用測(cè)量精度高的測(cè)量?jī)x器，并要對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行校核。工程師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，正確測(cè)量。
4、管材進(jìn)場(chǎng)檢查
檢查每批進(jìn)場(chǎng)的材料均有合格證和質(zhì)保書(shū)，同時(shí)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的驗(yàn)收。所有型管材到場(chǎng)后均由監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)、總包對(duì)樣品進(jìn)行確認(rèn)，材料把關(guān)嚴(yán)格，以樣品為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品堅(jiān)決退貨，每項(xiàng)材料的檢測(cè)報(bào)告均向相關(guān)檢測(cè)部門(mén)對(duì)其真實(shí)性進(jìn)行核實(shí)，保證管材壁厚均勻，質(zhì)量合格。
符合《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gbt3091鍍鋅鋼管的壁厚要求，dn65~dn100鋼管壁厚4mm，dn125~dn150鋼管壁厚4.5mm。
5、檢查管道長(zhǎng)度
確定管道的最佳長(zhǎng)度，測(cè)量出彎管角度，保證彎管合格率高。
由于液壓彎管機(jī)不能準(zhǔn)確測(cè)定短管角度，也就無(wú)法保證圓弧的準(zhǔn)確性，所以為確保彎管質(zhì)量，選用長(zhǎng)管，當(dāng)短管長(zhǎng)度小于液壓彎管機(jī)兩固定點(diǎn)之間的距離時(shí)，不得使用，而把它用在其它直管段上，這樣即不影響彎管合格率也不浪費(fèi)材料。