加工中心電主軸的冷卻可以解決主軸自身的溫升問題，大部分殼體設計采用螺旋冷卻水箱結(jié)構(gòu)，通過循環(huán)冷卻水來減少主軸高速旋轉(zhuǎn)的溫升。銑削零件和刀具進行加工散熱時，通常是通過加工中心機床自身的冷卻管噴射冷卻液進行冷卻，冷卻液噴射方向單一，在改變加工零件和改變條件變化時，如各種刀具的冷卻液噴射不及時調(diào)整噴射角度和高度等，使加工和銑削中心零件的冷卻效果大大降低，因為切削溫度加劇刀具磨損，縮短使用壽命，且不會造成工件加工精度超差。
為了進一步提高加工中心電主軸冷卻效果，降低加工中心切削溫度，可設計前蓋帶環(huán)形噴淋冷卻結(jié)構(gòu)，前蓋由前小蓋和襯套組成，襯套和前小蓋結(jié)合在一起，前蓋的余熱和襯套帶部分外徑的圓形冷卻水箱設計，前蓋左端設計軸向進水孔，徑向水道與環(huán)形水箱連通。在前蓋的外端面設計有均勻的出水孔，并安裝有可旋轉(zhuǎn)的射流接頭。
槽體設計在殼體螺旋槽的左端，與前蓋的入口孔相連。冷卻液通過殼體的螺旋水箱進入環(huán)形噴霧前蓋的進水孔，到達環(huán)形水箱，然后通過環(huán)形水箱從出水孔的旋轉(zhuǎn)射流接頭噴出。通過冷卻噴液環(huán)，冷卻液射流始終在刀具和加工切削零件上，不為加工零件的散熱變化而減少冷卻作用，解決了刀具切削工件散熱散熱問題，同時對刀具進行潤滑，避免了發(fā)育瘤的產(chǎn)生，減少了刀具磨損，延長了刀具使用壽命，減少了切削熱變化造成的加工精度紊亂和表面質(zhì)量下降等因素。