雖然現(xiàn)在很多人對于點膠的了解不多，但實際上這種工藝方法的使用是比較普遍的，點膠也被叫做滴膠等不同的說法，在滴膠期間，可以將一些比較重而且穩(wěn)定性不強的部件進行固定，并解決工藝難題，這樣在經(jīng)過滴膠工藝后，可以讓產(chǎn)品更加牢固耐用，也可以達到防震的效果，所以在制造業(yè)中滴膠的應(yīng)用十分普遍的。
為了在進行點膠時提升準確度，現(xiàn)在很多場所都會使用全自動設(shè)備來完成工藝流程，尤其是在對精密電子設(shè)備加工時更加必要，針對這樣的行業(yè)，無法通過普通的手工方式完成，因為手工方式容易產(chǎn)生誤差，無法保證工藝精度，另外現(xiàn)在市場對于產(chǎn)品的制作要求也在不斷提升，所以在進行滴膠時工藝方法的選用是非常主要的。
在進行點膠時可以解決更多工藝難題，而且適用范圍也很廣，例如在輪船的制作中就可以通過滴膠來達到工藝目的，在對小件物品進行加工時滴膠也十分必要，在產(chǎn)品種類不斷發(fā)展的當今社會，滴膠以簡單的工藝和靈活便捷的操作方式而得到了普遍的認可。
在點膠期間也需要留意操作方式，以及影響因素，避免因為受到一些因素的影響而無法達到精度標準，例如在工藝加工期間，需要注意控制好滴膠的重量以及溫度的高低，其次滴膠所承受的壓力范圍也是不容忽視的，這些都直接影響到生產(chǎn)質(zhì)量。
關(guān)鍵詞：電子設(shè)備