第一次接觸西門子的產(chǎn)品就鬧出了笑話，還是國際大笑話。我公司是退火酸洗線，生產(chǎn)線上回流下來的廢酸不僅自己工廠要進行回收處理再利用，還要把一部分酸液輸送到一公里外的另外一個工廠進行處理。可以自用也可以他用。想法上是，真正做到了節(jié)能減排。還清楚的記得當時放光纖的情景。不僅有本工廠地下的電纜隧道，有出來的預埋管，還有高至3米的跨區(qū)域水氣管道空中走廊，另一工廠的空中電纜橋架，設(shè)備控制中心的橋架都一點點確認，有時還要扯著嗓子喊。通訊搞定了，這還不算完，完了還自己接好了馬達控制中心和操作箱的接線，尤其是操作箱的線，當時就我一個人，兩頭來回的跑，來回的確認電源和信號線，真是身心俱疲啊??！不過還是很有成就感的嗷！然后還有一個光纖從站的連接，帶輸入輸出卡，控制幾個閥和限位及罐子的液位信號。一切塵埃落定了。該調(diào)試了。從我工廠的plc中始終接收不到另外一個工廠的反饋信號。當時沒有圖紙的，全屏經(jīng)驗和測試去接線，線路來來回回確認了好多遍，始終覺的線路沒有任何問題，現(xiàn)場閥門的動作也好的。卻收不到任何的信號。沒有辦法，因為忙別的項目，這個事就暫時放下了，直到有個德國女工程師過來調(diào)試，不忙時跟她說起了這個事。讓她幫忙看看怎么回事，確認下程序沒有問題后，就陪女工程師徒步到了另一個工廠確認現(xiàn)場，她當時看后也沒有發(fā)現(xiàn)問題，后來好像問到了怎么接線的，我就帶她到輸入輸出卡看了看，我告訴她這些信號線我是橫著接的，她告訴我應該豎著接，當時我還不信，聽著她的建議后，改了一個，發(fā)現(xiàn)好像模塊的信號燈也隨之亮了，覺的有希望了。然后就一一都修改了過來。再通過plc看時，信號已經(jīng)完全好了。哎，這樣的經(jīng)歷我也算千古第一人了?。?！丟人也丟到了大洋彼岸了??！