目前， 鋁排管用作冷庫(kù)的蒸發(fā)器管子已經(jīng)較為普遍，由于蒸發(fā)器的兩端分別要和毛細(xì)管和壓機(jī)相連，毛細(xì)管和壓機(jī)上的出管是由銅材料制成（便于實(shí)施接頭的釬焊焊接），因此鋁制的蒸發(fā)器的兩端需要連接一段銅管來(lái)過(guò)渡，這段銅連接管分別與毛細(xì)管和壓機(jī)上回氣孔出管進(jìn)行釬焊。實(shí)際的產(chǎn)品中蒸發(fā)器鋁排的兩頭和銅管連接之后，通常運(yùn)用電阻焊之工藝方法形成銅鋁排接頭。但這種連接方式存有一些問(wèn)題，前文已有述，這里不作說(shuō)明，有研究人員通過(guò)對(duì)銅鋁管縮口工藝改進(jìn)的實(shí)踐，得出以下幾點(diǎn)結(jié)論∶
（1）此改進(jìn)解決了被縮口管子的中心線與縮口機(jī)縮口中心線一致性的問(wèn)題，比起手工的縮口，管子的空間方向由工裝保持，得到的結(jié)果的一致性和牢靠性都在工裝的精度范圍內(nèi)。在大批量生產(chǎn)中，一致性和牢靠性的問(wèn)題還是需要研制工裝解決。
（2）利用優(yōu)良輔助工裝來(lái)套持被縮口管子，改善了人手直接握持直徑較小長(zhǎng)度較短的鋁排管的困難狀況，更符合人機(jī)工程要求。操作者也樂(lè)于接受這樣方式，保障了管子縮口的長(zhǎng)度和表面光滑性。
（3）因管子縮口之規(guī)范，為銅鋁接頭之電阻焊打下了良好的基礎(chǔ)。在實(shí)際操作中，銅鋁接頭的電阻焊接的焊漏率下降了8%左右。
（4）這一工裝為實(shí)現(xiàn)縮口的自動(dòng)化打下了基礎(chǔ)，可以進(jìn)一步研發(fā)一種自動(dòng)化的縮口設(shè)備，實(shí)現(xiàn)管子縮口的自動(dòng)化，節(jié)省寶貴的人力資源。
（5）對(duì)該銅鋁排管實(shí)際焊接的操作中，由于不同操作者的責(zé)任心和技能的不同，還會(huì)出現(xiàn)由于操作用力不夠和時(shí)間不夠?qū)е聹p少實(shí)際效率的問(wèn)題，還需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督與對(duì)操作人員的培訓(xùn)。